Tirón en la sexta vía tecnológica.
La fusión de la auditoría aplicada de ciencia y tecnología, los modernos centros de competencia y la experiencia soviética permitirán avanzar la política industrial un año y medio más adelante. Alexey Petrov, Director Ejecutivo de Finval Engineering, y Alexey Ivanin, Director Comercial de la compañía, le dijeron al Military Industrial Courier sobre lo que faltaba para un gran avance.
90-e industria nacional de instrumentos y máquinas herramienta fuertemente golpeada, otras industrias avanzadas. La industria de la aviación civil lleva una existencia miserable.
Pero la industria de ingeniería del complejo industrial militar sigue siendo la columna vertebral de la economía rusa. Su competitividad, especialmente la tasa de crecimiento debida exclusivamente a los sectores de alta tecnología e intensivos en conocimiento.
- Se le encomendó a la corporación iniciar la producción de una instalación a gran escala, por ejemplo, para reanudar la producción del Tu-160. ¿Las primeras acciones de su liderazgo?
- Cuando se trata de crear una producción para un nuevo producto, los directores ejecutivos de la corporación, en primer lugar, tienen la tarea de organizar de manera competente el trabajo de pre-diseño, llevar a cabo la capacitación tecnológica, seleccionar la producción del jefe. Está claro que hoy en día no se puede fabricar un avión de este tipo en ninguna de las empresas existentes. Necesitamos establecer una cooperación a gran escala entre las plantas. Desde el lanzamiento de la última máquina de este tipo, ha pasado un tiempo considerable, mucho ha cambiado: las empresas que participaron en la cadena de producción están cerradas o se han convertido en empresas extranjeras. Es probable que parte de la tecnología esté desactualizada, la otra se pierda. Primero: necesita crear un modelo 3D digital del producto. Un conjunto de dibujos escaneados en la computadora - el siglo pasado. Estamos hablando del ensamblaje del modelo digital tridimensional. Para poder ver los requisitos de cualquiera de las piezas y la tecnología de fabricación de cada uno. Segundo: organizar la elaboración de la implementación de la tarea.
Crear tal producción es un proceso largo, puede llevar varios años. Una cuestión importante es la elección de la tecnología, la selección de equipos, su fabricación. A menudo sucede que las máquinas estándar no son adecuadas, necesita ordenar, desarrollar y fabricar herramientas, lo que en sí mismo es un negocio largo y costoso. Luego se realizará la entrega de equipos, la puesta en servicio, el desarrollo de tecnología en un producto específico y luego la entrega en todos los parámetros que se instalaron anteriormente. Además, es necesario planificar cuidadosamente la cooperación de producción.
- ¿Dónde está tu lugar en este hilo?
- Cuando aparece el programa de producción, comienza nuestro trabajo. No se puede desarrollar tecnología, se desconoce en qué y en qué medida. Cuando resolvemos un problema, necesariamente tenemos en cuenta las posibilidades de cooperación entre empresas, la presencia en los centros de competencia o los planes para crearlos. De acuerdo con esto, desarrollamos tecnología de producción, seleccionamos equipos, accesorios y herramientas, y desarrollamos requisitos de personal.
Para llevar a cabo un proyecto a gran escala, necesitamos una estructura capaz de garantizar la ejecución del contrato, cuando el contratista asuma todo: diseño tecnológico y de construcción, selección y compra de equipos, accesorios y herramientas, organización de la construcción del objeto y control sobre su progreso, instalación y puesta en servicio del equipo y En cualquier libro de texto de gestión de proyectos, se describen las ventajas de los contratos de EPCM (EPCM de ingeniería inglesa - ingeniería, adquisición - suministro, construcción - construcción, gestión - gestión): reducción de costos , previsibilidad de lograr el resultado deseado, flexibilidad en la distribución de riesgos y responsabilidades, un enfoque individual para el cliente.
- ¿Está en el libro de texto, pero en nuestra realidad?
- El sistema está ampliamente desarrollado en Occidente y un poco aquí en nuestro país, en sectores que están ampliamente integrados en el mundo: en la producción de energía, petróleo y gas.
En cuanto a las empresas del complejo de defensa y la ingeniería en general, el problema es que, en la mayoría de los casos, el cliente simplemente no tiene la oportunidad de celebrar dicho contrato, ya que funciona en regulaciones financieras y de gestión que no permiten la inversión total del proyecto. De ahí el problema. Tampoco podemos ser responsables del proyecto por completo. El cliente tiene una organización que lidera la construcción de la instalación, pero nadie es responsable del suministro de equipos, de la capacitación del personal y de la construcción de un sistema corporativo de información.
- Entonces, ¿en el estado no hay cliente?
- No en el estado, sino en ingeniería mecánica. En el estado se encuentra. Cuando se trata de construir una planta de energía nuclear, nadie ofrece construirla en partes. El PNP se entrega llave en mano.
"Pero las plantas de energía nuclear también son máquinas de construcción ..."
"Uno puede aportar cien mil millones, hacer que la planta sea ideal, pero se cargará en un tres por ciento, porque se incluye en cooperación con empresas que no se han modernizado de ninguna manera"
- Esta es una instalación de energía, de ahí viene un pedido de turbinas y otros equipos, es decir, la ingeniería sirve como proveedor. Pero el proyecto es administrado por la compañía de energía o su contratista general, que es responsable de garantizar que las instalaciones se creen de acuerdo con el presupuesto y el marco de tiempo, y proporcionen el número requerido de megavatios. Aquí el esquema del contrato EPCM funciona bien, debe extenderse a la ingeniería mecánica. Y hablar de ello durante mucho tiempo.
El estado debe actuar como un cliente competente. No pregunte a los jefes de las compañías que realizan órdenes de defensa cuánto dinero se ha invertido en sus plantas, sino pregúnteles cuánto costará la producción. tanque. Una empresa de ingeniería desarrollará tecnología de producción, seleccionará equipos y dará su costo aproximado. Agregamos los costos de diseño, modernización de la producción, reparaciones programadas, otros costos relacionados, luego dividimos la cantidad recibida por el número de tanques pedidos y obtenemos el precio de uno. De hecho, esto no es lo mismo que el costo de un tanque en una empresa determinada.
El reto es asegurar el ciclo de vida del producto. En el ciclo de vida del producto, la producción es solo una parte, la más importante, pero no más. Y el desarrollo del diseño, la I + D, la modernización de los productos en uso y el reciclaje adicional se financian en el mejor de los casos.
Inicialmente, los ingenieros están desarrollando un diseño de producto, luego entra en juego una empresa de ingeniería o un instituto tecnológico, que desarrolla soluciones técnicas y tecnológicas para la producción futura. Sobre la base de esta información, se compilan estimaciones de diseño. Después de eso, los datos se proporcionan a la empresa constructora. Ahora tenemos lo contrario. Los fondos se asignan a la parte de construcción. Esta es la principal diferencia. Es imposible comenzar a construir una planta hasta que una empresa de ingeniería o un instituto tecnológico cree un proyecto, reciba dinero para ello y, junto con el cliente, pase la experiencia del estado.
Pero el diseño tecnológico organizativo, que desempeña un papel crucial, no recibe suficiente atención en esta etapa. ¿Cuál es el resultado? El edificio se construyó de forma magnífica, los equipos adquirieron los más modernos, pero el diseño organizativo y tecnológico cuidadoso del dinero y la atención no fue suficiente.
¿Por qué es esto importante? Cualquier empresa está vinculada al territorio donde se encuentra. Por ejemplo, si hay suficientes trabajadores capacitados en la región, podemos hacer un proyecto con el máximo uso posible de máquinas universales para minimizar el costo de la compra de equipos. Pero puede haber una imagen completamente diferente, y luego tienes que usar tecnologías desiertas, porque simplemente no hay nadie para suministrar al equipo universal.
Estas y muchas otras cuestiones deben tenerse en cuenta en la etapa de las obras previas al proyecto o, en términos modernos, al realizar una auditoría tecnológica del proyecto.
- ¿Cómo lograr esto?
- Lo más importante es establecer los procedimientos previos al proyecto en las regulaciones. Esto creará una planta de calidad. Aquí podemos recordar que la experiencia soviética - en la práctica de entonces del concepto de "auditoría tecnológica" no era, sino operada por otros - "diseño tecnológico", que era una fase obligatoria para cualquier empresa industrial. Y se financió de manera regular en función del volumen de inversiones de capital totales en el proyecto, exactamente lo que no existe ahora.
- ¿Es posible volver a esto?
- ¡Vuelve a necesitar! Si estamos hablando de la modernización de la producción, entonces necesariamente debe estar vinculada al producto que se supone que se produce. De lo contrario, podemos gastar mucho dinero, comprar buenas máquinas y al mismo tiempo obtener un resultado de cero. Porque se puede producir: en estas máquinas, el producto requerido no se puede fabricar o se requiere desarrollar una herramienta costosa y se pueden presentar muchas más circunstancias que no se han tenido en cuenta anteriormente. Como resultado, el producto no se producirá en absoluto o su costo se volverá prohibitivo. Por lo tanto, constantemente decimos que necesitamos una regulación clara sobre el desempeño del trabajo en auditoría y diseño tecnológico. Y luego se realizará un proyecto de calidad con un estudio de factibilidad normal, que toma en cuenta cada paso y todos los costos de equipo, personal, equipo, etc.
Enfatizamos una vez más: necesitamos un sistema de orden de la sociedad y el estado. El país está involucrado en la competencia global, el mundo desde el quinto modo tecnológico, desde la tecnología sin papel, se está moviendo al sexto, a una tecnología desierta. En consecuencia, quienes logren esto primero serán los líderes indiscutibles. Y hoy, más de la mitad de la economía se encuentra todavía en la cuarta dimensión.
"Y las empresas son impulsadas por personas que parten del paradigma de cuarto orden ..."
- cierto Es necesario hacer avanzar la política industrial medio ciclo hacia adelante.
- ¿Quién en el país puede hacer esto?
- Anteriormente, el programa de política industrial se implementó en cada ministerio sectorial. Ahora solo existe el Ministerio de Industria y Comercio, que no puede abarcar todo, y aparece un vacío. Así que depende del negocio. Se requiere la comprensión de cada corporación: no administra las miles de fábricas, sino la producción de productos específicos. Esto es lo que debe proceder, porque se debe ofrecer al mercado un producto competitivo, y no información sobre cuántos fabricantes y máquinas herramientas tiene el fabricante.
"A esto puede responder lo que los tanques, que exige el Ministerio de Defensa, son de esta demanda ..."
- El hecho es que no son responsables del tanque, sino de las fábricas que no tienen claro qué y por qué producen. Y con un coste arbitrario.
Pero este es un lado. Antes de hablar sobre la modernización en cualquier empresa, primero debe comprender: en la cadena de producción de qué producto se incluye, en función de qué producto vale la pena introducir innovaciones y cómo esto afectará a las empresas que participan en la cooperación. Puede ingresar cien mil millones, hacer la planta perfectamente moderna, pero se cargará en un tres por ciento, porque se incluye en cooperación con empresas que no se han modernizado ...
Las inversiones deben considerarse en el complejo, por lo que ahora estamos hablando de lo que necesitan los ejecutivos corporativos. Hay muchos problemas en las plantas, pero a nivel de una corporación hay más de ellos exactamente porque hay muchas empresas, son diferentes, sus líderes tienen diferentes puntos de vista y experiencias de vida diferentes, los equipos están bien establecidos y también difieren significativamente en edad y calificaciones. Y necesitas gestionarlos de una sola manera. Y proponemos hacer esto en base a la tesis de que necesita administrar la producción de un producto, y no una planta específica. Allí hay un director, déjalo manejarlo.
Toda la pregunta es la capacidad de establecer las tareas correctas, hacer las preguntas correctas a las empresas que pertenecen a la corporación y obtener las respuestas correctas en el mismo formato. Y de nuevo estamos hablando de auditoría de tecnología. ¿De qué sirve si diferentes organizaciones realizan una auditoría en cien fábricas de una corporación de acuerdo con sus propios métodos y cada una proporciona resultados en su propia forma? Sobre una base tan inestable, es imposible, en principio, sacar conclusiones, porque no hay apego al resultado final.
- ¿Necesita una regulación?
- Exactamente. En el cual se establece claramente: qué es una auditoría de tecnología, quién tiene el derecho de llevarla a cabo. Y cada auditor debe estar certificado. Hoy en día, cualquier persona puede realizar un diseño tecnológico, incluso las licencias no son necesarias para esto y la educación técnica no es necesaria.
Por cierto, podemos crear cualquier tipo de documentos normativos, pero el dinero para el diseño tecnológico o la auditoría tecnológica debe incluirse necesariamente en los presupuestos de las empresas. Es necesario asignar dinero para ingeniería a empresas, para que puedan solicitar servicios de ingeniería en el lateral.
Esto servirá como el mejor incentivo para el desarrollo de empresas de ingeniería. Ahora no hay una línea correspondiente en el presupuesto, e incluso si el director de la corporación desea solicitar un servicio de este tipo, no tiene oportunidad.
- ¿Y empieza a buscar reservas?
- Él, por ejemplo, solicita llevar a cabo el diseño de forma gratuita, incluido el costo de los servicios, por ejemplo, en el equipo que se adquirirá sobre la base del proyecto. Se distorsiona el mercado, por lo que es imposible de hacer. En la construcción hay reglas claras para el pago del trabajo de diseño, y deben tomarse exactamente las mismas reglas al momento de calcular el costo del anteproyecto. Necesitamos un vínculo claro con el valor estimado del objeto, luego comprenderemos por qué se solicita ese dinero.
Hasta ahora, nuestras empresas no están listas para pagar por eso, simplemente no entienden lo que realmente obtienen. Además, muchos gerentes no saben qué es la ingeniería, o piensan que solo se trata de suministrar equipos, y creen que Finval está haciendo precisamente eso.
- ¿Cómo gestionar la actualización?
- El punto principal: cuando se solicita una corporación a una compañía para obtener recursos financieros, se debe elaborar un concepto de los próximos cambios. Es decir, es necesario transmitir a la empresa qué tipo de transformaciones son necesarias, cómo se planean llevar a cabo y por qué. La modernización debe comenzar primero con un producto, es decir, con lo que la compañía planea producir y en qué medida. Tenemos experiencia exitosa en la creación y protección de tales conceptos.
- ¿Es un documento puramente financiero?
- La justificación de las inversiones no puede hacerse solo sobre la base de cálculos financieros. El concepto debe estar basado en el desarrollo tecnológico. Es necesario pasar del producto para demostrar que existe una demanda clara y de largo plazo en el mercado; solo si dicha información está disponible, el documento será de interés para el inversionista.
- Ahora la creación de centros de competencia está en boga. En su opinión, ¿contribuyen realmente a la modernización del complejo de construcción de máquinas?
- Abogamos fervientemente por la creación de centros de competencia. La economía moderna significa asegurar la competencia a través de la interacción efectiva de dichos centros con empresas seriales. Pero hay reservas.
- ¿Qué son los?
- Por ejemplo, hay una colmena de empresas que producen aproximadamente los mismos productos e incluidas en la misma estructura. La corporación recibe una solicitud de financiamiento de ellos, y resulta que usted necesita comprar, suponga cien máquinas idénticas, cada una con un valor de doscientos millones de rublos. Aquí surge la pregunta: ¿es realmente necesario que cada planta otorgue la financiación solicitada o vale la pena crear un solo centro donde no haya cien, sino diez máquinas de este tipo, y proporcionará a todas las empresas productos de una nomenclatura específica?
- La idea es buena.
"Lo ideal es que un centro de este tipo también trabaje de manera eficiente con los pedidos, los cumpla de manera eficiente y puntual, y lo más importante es que cuenta con experiencia tecnológica relevante, es decir, controla las tendencias del mercado y reemplaza los procesos tecnológicos obsoletos con otros nuevos en el tiempo. Por ejemplo, si se crea un centro de competencia en el campo de la fundición, entonces debería ser un experto en este campo. Es necesario conectar una base científica a dicho centro de competencia, cuya actividad se centra en la investigación y el desarrollo avanzados que puedan superar a los competidores. Pero está en la estrecha especialización, como se mencionó anteriormente, en el casting. Esto le da una reserva para la exportación. Además, es importante desarrollar temas militares y pacíficos. Si está fundido, la compañía puede producir tanto pistolas como sartenes. Solo es necesario agregar trabajo aplicado en el campo de la ciencia y puede ir a los mercados mundiales.
- ¿Estás hablando de las realidades de nuestros días?
- Debería ser así, pero hoy en día no hay un solo entendimiento claro en las estructuras gubernamentales de que exista un centro de competencia. Todavía creen que es solo un conjunto de máquinas que producen operaciones estándar, productos estándar y para la empresa esta es otra oportunidad para recibir dinero del estado.
Pero el problema es que las tecnologías están cambiando rápidamente, y estamos a favor de no solo un conjunto de máquinas en los centros de competencia, sino también de una ciencia aplicada.
Estamos a favor del hecho de que en los centros de competencia hubo una composición de equipo y actividad científica que realmente convierte a nuestro país en un líder mundial en el campo de la producción. Con la introducción de tecnologías modernas en los centros de competencia, crearemos productos sostenibles e innovadores. Sí, en la etapa inicial será un producto para sus plantas, y en el futuro, la participación de los centros de competencia en exposiciones internacionales nos elevará a un nivel completamente nuevo: el líder mundial en el campo de la producción. Los centros de competencia deben participar en ferias comerciales importantes como productor independiente, donde podremos demostrar nuestros desarrollos avanzados y nuestra base científica.
Todas las actividades deben estar enfocadas en el futuro. Ahora la relación de producción, por ejemplo, 90 por ciento - productos militares, 10 por ciento - civil. Pero con el tiempo, esta proporción, por razones obvias, se está desplazando hacia la civil. El número de órdenes civiles aumentará, incluso al reducir el costo de producción en esta industria en particular. Los centros de competencia deben ser líderes no solo dentro de la corporación, sino en toda Rusia. Podremos dominar nuevos tipos de productos, así como cumplir con los pedidos de exportación. Debemos tener las mejores empresas de la industria, con una calidad impecable de rendimiento del producto, cumpliendo con los estándares internacionales. Y debemos estar un paso por delante de la competencia.
Mientras tanto, todo se convierte en "vamos a ahorrar dinero, no compraremos todas las máquinas, tomaremos diez veces menos, las pondremos en un solo lugar". Esto es bueno, pero no suficiente. La falta de incentivos científicos y de desarrollo conducirá al hecho de que en lugar de un centro de competencia, en un par de años aparecerá un "garaje con nueces". Mientras tanto, la corporación que construyó el centro, además de haber ahorrado en equipos, también querrá recuperar los costos. Y solo se pueden combatir en el mercado extranjero, donde el centro recogerá los pedidos de terceros.
- ¿Es malo pagar los costos?
- Puede suceder que las fábricas de la corporación, a la vez, necesiten algún tipo de tuerca desafortunada. Y en el centro hay un millonésimo pedido, debido a que una tuerca allí no podrá reajustar las máquinas y estará a su manera. ¿Cuál es el resultado? Los problemas de las plantas se agravaron: solían tener su propio equipo, hacían esta tuerca por necesidad, ahora no existe tal posibilidad. Pero las plantas no producen frutos secos, sino algún tipo de producto. Y puede ser que finalmente no se entregue debido a una tuerca desafortunada. Y a partir de esto ya existe un problema con la entrega de la orden de defensa estatal. En el porcentaje de 99,99, todo está listo, pero no hay suficientes tuercas. Por que Debido a que dijeron que no hay nada que hacer en la fábrica, esta máquina es una tuerca demasiado cara. Porque consideran su costo en comparación con la producción en masa. Y debe considerarse en comparación con el costo del producto total y las pérdidas debido al hecho de que la entrega se retrasa durante meses, ya que están esperando la tuerca.
- ¿Para resolver este problema?
- A los responsables de tomar decisiones sobre la creación de los centros de competencia. Para evitar situaciones tan absurdas, entre ellas deben estar presentes especialistas técnicos que puedan anticipar y expresar estos riesgos. Tales decisiones no se pueden tomar solo a partir de la viabilidad económica y sobre la base de cálculos financieros.
- En este caso, ¿existe una regulación en el país para la creación de centros de competencia?
- No. Cada corporación determina por sí misma qué significa exactamente el centro de competencia y qué tareas pretende resolver con su ayuda.
- ¿Hay tales centros que correspondan plenamente a su nombre?
- los hay Por ejemplo, en nuestra empresa hay un Centro de Tecnologías de Ingeniería. Allí no solo se presenta el equipo que suministramos, sino que también se están elaborando tecnologías de procesamiento, se está capacitando a operadores de máquinas y tecnólogos. Teniendo la experiencia y la experiencia necesaria, podemos decir razonablemente qué tipo de equipo es mejor para producir el producto y cómo hacerlo de manera óptima. No es barato ni caro, pero la única manera es óptima. El precio importa, pero el óptimo se compone de diferentes cosas: de serialidad, riesgos, posibilidades de expansión de la producción, cooperación establecida, etc. Una cosa es azotar las tuercas con millones de copias y otra muy distinta a un millón de nueces diferentes. Pero es imposible considerar todas las metas como primarias.
- ¿Cuál es tu salida?
Es necesario crear centros de competencia. Ayudarán a desarrollar competencias tecnológicas, la aparición de nuevas tecnologías innovadoras y reducirán los costos de producción. Esto a su vez aumentará su competitividad. Es necesario darse cuenta de que después de unos años el rearme del ejército y flota La Federación de Rusia terminará y habrá una necesidad urgente de producir productos civiles competitivos. Hoy tenemos que pensar en la producción de productos civiles y de doble uso para que los fondos gastados en la modernización de las empresas de la industria de defensa trabajen para desarrollar toda la economía rusa y aumentar la exportación de productos de alta tecnología. Por cierto, la creación de centros de competencia no es necesariamente prerrogativa de las estructuras estatales. Por ejemplo, en Alemania, en la industria de la máquina herramienta, que genera miles de millones de dólares en ingresos y proporciona al país una posición de liderazgo en el mercado mundial, el 99,5 por ciento de las empresas de ingeniería y fabricación son representantes de pequeñas y medianas empresas: desempeñan el papel de centros de competencia allí y con mucho éxito.
- ¿Y con nosotros?
- Tenemos un poco más complicado. La creación de tales centros requiere grandes gastos financieros y la participación de especialistas serios. Pocas pequeñas y medianas empresas están listas para tales inversiones. Y el mercado de servicios de ingeniería en nuestra ingeniería aún no se ha formado. En cuanto a las empresas estatales, ahora muchas corporaciones están empezando a interesarse en crear centros de competencia, pero al organizarlos, es necesario formular metas claramente. Los problemas de desarrollo tecnológico deben ser manejados por profesionales de la tecnología, no abogados o financieros. Estos centros no siempre pueden ser autosuficientes, pero debe entenderse claramente qué problemas ayudarán a resolver y qué tipo de resultados desea obtener la administración corporativa de su creación. Y, además, es necesario comprender que el diseño de dicho centro no se realiza de forma instantánea. Puede tomar de tres meses a seis meses, dependiendo del volumen del programa de producción y la complejidad de la cooperación. Porque diseñar de manera competente una cooperación no es lo mismo que construir un edificio y poner diez máquinas. Es necesario calcular claramente cómo garantizar que cada una de las fábricas de una corporación reciba lo que necesita en un momento determinado y el cliente final: productos terminados justo a tiempo con la calidad requerida. Tenemos experiencia exitosa en el diseño de tales centros.
Cabe señalar que en Occidente, las licitaciones se anuncian para el producto terminado, nuestra situación es diferente, las licitaciones se realizan para el suministro de equipos. Los centros de competencia tienen equipo, una base científica y las competencias correspondientes. Junto con todos estos parámetros, nuestros centros de competencia podrán participar en licitaciones globales para el suministro de productos específicos.
- ¿Quién excepto tú puede resolver tales problemas?
- Probablemente, alguien puede, si está desconcertado. Pero en general, nadie está ocupado con eso. Demasiado complicado e impredecible. La principal tarea de las empresas es la armonización de la interacción con las fábricas, la construcción de una gestión inteligible. En diálogo con nosotros, este problema se resuelve. Podemos decirle qué buscar, ayudar a formular requisitos. Para los ejecutivos corporativos, el enfoque para el desarrollo de sus empresas debe ser sistemático. La cooperación debe considerarse desde el punto de vista de la producción del producto final, y esto es lo más difícil.
90-e industria nacional de instrumentos y máquinas herramienta fuertemente golpeada, otras industrias avanzadas. La industria de la aviación civil lleva una existencia miserable.
Pero la industria de ingeniería del complejo industrial militar sigue siendo la columna vertebral de la economía rusa. Su competitividad, especialmente la tasa de crecimiento debida exclusivamente a los sectores de alta tecnología e intensivos en conocimiento.
- Se le encomendó a la corporación iniciar la producción de una instalación a gran escala, por ejemplo, para reanudar la producción del Tu-160. ¿Las primeras acciones de su liderazgo?
- Cuando se trata de crear una producción para un nuevo producto, los directores ejecutivos de la corporación, en primer lugar, tienen la tarea de organizar de manera competente el trabajo de pre-diseño, llevar a cabo la capacitación tecnológica, seleccionar la producción del jefe. Está claro que hoy en día no se puede fabricar un avión de este tipo en ninguna de las empresas existentes. Necesitamos establecer una cooperación a gran escala entre las plantas. Desde el lanzamiento de la última máquina de este tipo, ha pasado un tiempo considerable, mucho ha cambiado: las empresas que participaron en la cadena de producción están cerradas o se han convertido en empresas extranjeras. Es probable que parte de la tecnología esté desactualizada, la otra se pierda. Primero: necesita crear un modelo 3D digital del producto. Un conjunto de dibujos escaneados en la computadora - el siglo pasado. Estamos hablando del ensamblaje del modelo digital tridimensional. Para poder ver los requisitos de cualquiera de las piezas y la tecnología de fabricación de cada uno. Segundo: organizar la elaboración de la implementación de la tarea.
Crear tal producción es un proceso largo, puede llevar varios años. Una cuestión importante es la elección de la tecnología, la selección de equipos, su fabricación. A menudo sucede que las máquinas estándar no son adecuadas, necesita ordenar, desarrollar y fabricar herramientas, lo que en sí mismo es un negocio largo y costoso. Luego se realizará la entrega de equipos, la puesta en servicio, el desarrollo de tecnología en un producto específico y luego la entrega en todos los parámetros que se instalaron anteriormente. Además, es necesario planificar cuidadosamente la cooperación de producción.
- ¿Dónde está tu lugar en este hilo?
- Cuando aparece el programa de producción, comienza nuestro trabajo. No se puede desarrollar tecnología, se desconoce en qué y en qué medida. Cuando resolvemos un problema, necesariamente tenemos en cuenta las posibilidades de cooperación entre empresas, la presencia en los centros de competencia o los planes para crearlos. De acuerdo con esto, desarrollamos tecnología de producción, seleccionamos equipos, accesorios y herramientas, y desarrollamos requisitos de personal.
Para llevar a cabo un proyecto a gran escala, necesitamos una estructura capaz de garantizar la ejecución del contrato, cuando el contratista asuma todo: diseño tecnológico y de construcción, selección y compra de equipos, accesorios y herramientas, organización de la construcción del objeto y control sobre su progreso, instalación y puesta en servicio del equipo y En cualquier libro de texto de gestión de proyectos, se describen las ventajas de los contratos de EPCM (EPCM de ingeniería inglesa - ingeniería, adquisición - suministro, construcción - construcción, gestión - gestión): reducción de costos , previsibilidad de lograr el resultado deseado, flexibilidad en la distribución de riesgos y responsabilidades, un enfoque individual para el cliente.
- ¿Está en el libro de texto, pero en nuestra realidad?
- El sistema está ampliamente desarrollado en Occidente y un poco aquí en nuestro país, en sectores que están ampliamente integrados en el mundo: en la producción de energía, petróleo y gas.
En cuanto a las empresas del complejo de defensa y la ingeniería en general, el problema es que, en la mayoría de los casos, el cliente simplemente no tiene la oportunidad de celebrar dicho contrato, ya que funciona en regulaciones financieras y de gestión que no permiten la inversión total del proyecto. De ahí el problema. Tampoco podemos ser responsables del proyecto por completo. El cliente tiene una organización que lidera la construcción de la instalación, pero nadie es responsable del suministro de equipos, de la capacitación del personal y de la construcción de un sistema corporativo de información.
- Entonces, ¿en el estado no hay cliente?
- No en el estado, sino en ingeniería mecánica. En el estado se encuentra. Cuando se trata de construir una planta de energía nuclear, nadie ofrece construirla en partes. El PNP se entrega llave en mano.
"Pero las plantas de energía nuclear también son máquinas de construcción ..."
"Uno puede aportar cien mil millones, hacer que la planta sea ideal, pero se cargará en un tres por ciento, porque se incluye en cooperación con empresas que no se han modernizado de ninguna manera"
- Esta es una instalación de energía, de ahí viene un pedido de turbinas y otros equipos, es decir, la ingeniería sirve como proveedor. Pero el proyecto es administrado por la compañía de energía o su contratista general, que es responsable de garantizar que las instalaciones se creen de acuerdo con el presupuesto y el marco de tiempo, y proporcionen el número requerido de megavatios. Aquí el esquema del contrato EPCM funciona bien, debe extenderse a la ingeniería mecánica. Y hablar de ello durante mucho tiempo.
El estado debe actuar como un cliente competente. No pregunte a los jefes de las compañías que realizan órdenes de defensa cuánto dinero se ha invertido en sus plantas, sino pregúnteles cuánto costará la producción. tanque. Una empresa de ingeniería desarrollará tecnología de producción, seleccionará equipos y dará su costo aproximado. Agregamos los costos de diseño, modernización de la producción, reparaciones programadas, otros costos relacionados, luego dividimos la cantidad recibida por el número de tanques pedidos y obtenemos el precio de uno. De hecho, esto no es lo mismo que el costo de un tanque en una empresa determinada.
El reto es asegurar el ciclo de vida del producto. En el ciclo de vida del producto, la producción es solo una parte, la más importante, pero no más. Y el desarrollo del diseño, la I + D, la modernización de los productos en uso y el reciclaje adicional se financian en el mejor de los casos.
Inicialmente, los ingenieros están desarrollando un diseño de producto, luego entra en juego una empresa de ingeniería o un instituto tecnológico, que desarrolla soluciones técnicas y tecnológicas para la producción futura. Sobre la base de esta información, se compilan estimaciones de diseño. Después de eso, los datos se proporcionan a la empresa constructora. Ahora tenemos lo contrario. Los fondos se asignan a la parte de construcción. Esta es la principal diferencia. Es imposible comenzar a construir una planta hasta que una empresa de ingeniería o un instituto tecnológico cree un proyecto, reciba dinero para ello y, junto con el cliente, pase la experiencia del estado.
Pero el diseño tecnológico organizativo, que desempeña un papel crucial, no recibe suficiente atención en esta etapa. ¿Cuál es el resultado? El edificio se construyó de forma magnífica, los equipos adquirieron los más modernos, pero el diseño organizativo y tecnológico cuidadoso del dinero y la atención no fue suficiente.¿Por qué es esto importante? Cualquier empresa está vinculada al territorio donde se encuentra. Por ejemplo, si hay suficientes trabajadores capacitados en la región, podemos hacer un proyecto con el máximo uso posible de máquinas universales para minimizar el costo de la compra de equipos. Pero puede haber una imagen completamente diferente, y luego tienes que usar tecnologías desiertas, porque simplemente no hay nadie para suministrar al equipo universal.
Estas y muchas otras cuestiones deben tenerse en cuenta en la etapa de las obras previas al proyecto o, en términos modernos, al realizar una auditoría tecnológica del proyecto.
- ¿Cómo lograr esto?
- Lo más importante es establecer los procedimientos previos al proyecto en las regulaciones. Esto creará una planta de calidad. Aquí podemos recordar que la experiencia soviética - en la práctica de entonces del concepto de "auditoría tecnológica" no era, sino operada por otros - "diseño tecnológico", que era una fase obligatoria para cualquier empresa industrial. Y se financió de manera regular en función del volumen de inversiones de capital totales en el proyecto, exactamente lo que no existe ahora.
- ¿Es posible volver a esto?
- ¡Vuelve a necesitar! Si estamos hablando de la modernización de la producción, entonces necesariamente debe estar vinculada al producto que se supone que se produce. De lo contrario, podemos gastar mucho dinero, comprar buenas máquinas y al mismo tiempo obtener un resultado de cero. Porque se puede producir: en estas máquinas, el producto requerido no se puede fabricar o se requiere desarrollar una herramienta costosa y se pueden presentar muchas más circunstancias que no se han tenido en cuenta anteriormente. Como resultado, el producto no se producirá en absoluto o su costo se volverá prohibitivo. Por lo tanto, constantemente decimos que necesitamos una regulación clara sobre el desempeño del trabajo en auditoría y diseño tecnológico. Y luego se realizará un proyecto de calidad con un estudio de factibilidad normal, que toma en cuenta cada paso y todos los costos de equipo, personal, equipo, etc.
Enfatizamos una vez más: necesitamos un sistema de orden de la sociedad y el estado. El país está involucrado en la competencia global, el mundo desde el quinto modo tecnológico, desde la tecnología sin papel, se está moviendo al sexto, a una tecnología desierta. En consecuencia, quienes logren esto primero serán los líderes indiscutibles. Y hoy, más de la mitad de la economía se encuentra todavía en la cuarta dimensión.
"Y las empresas son impulsadas por personas que parten del paradigma de cuarto orden ..."
- cierto Es necesario hacer avanzar la política industrial medio ciclo hacia adelante.
- ¿Quién en el país puede hacer esto?
- Anteriormente, el programa de política industrial se implementó en cada ministerio sectorial. Ahora solo existe el Ministerio de Industria y Comercio, que no puede abarcar todo, y aparece un vacío. Así que depende del negocio. Se requiere la comprensión de cada corporación: no administra las miles de fábricas, sino la producción de productos específicos. Esto es lo que debe proceder, porque se debe ofrecer al mercado un producto competitivo, y no información sobre cuántos fabricantes y máquinas herramientas tiene el fabricante.
"A esto puede responder lo que los tanques, que exige el Ministerio de Defensa, son de esta demanda ..."
- El hecho es que no son responsables del tanque, sino de las fábricas que no tienen claro qué y por qué producen. Y con un coste arbitrario.
Pero este es un lado. Antes de hablar sobre la modernización en cualquier empresa, primero debe comprender: en la cadena de producción de qué producto se incluye, en función de qué producto vale la pena introducir innovaciones y cómo esto afectará a las empresas que participan en la cooperación. Puede ingresar cien mil millones, hacer la planta perfectamente moderna, pero se cargará en un tres por ciento, porque se incluye en cooperación con empresas que no se han modernizado ...
Las inversiones deben considerarse en el complejo, por lo que ahora estamos hablando de lo que necesitan los ejecutivos corporativos. Hay muchos problemas en las plantas, pero a nivel de una corporación hay más de ellos exactamente porque hay muchas empresas, son diferentes, sus líderes tienen diferentes puntos de vista y experiencias de vida diferentes, los equipos están bien establecidos y también difieren significativamente en edad y calificaciones. Y necesitas gestionarlos de una sola manera. Y proponemos hacer esto en base a la tesis de que necesita administrar la producción de un producto, y no una planta específica. Allí hay un director, déjalo manejarlo.
Toda la pregunta es la capacidad de establecer las tareas correctas, hacer las preguntas correctas a las empresas que pertenecen a la corporación y obtener las respuestas correctas en el mismo formato. Y de nuevo estamos hablando de auditoría de tecnología. ¿De qué sirve si diferentes organizaciones realizan una auditoría en cien fábricas de una corporación de acuerdo con sus propios métodos y cada una proporciona resultados en su propia forma? Sobre una base tan inestable, es imposible, en principio, sacar conclusiones, porque no hay apego al resultado final.
- ¿Necesita una regulación?
- Exactamente. En el cual se establece claramente: qué es una auditoría de tecnología, quién tiene el derecho de llevarla a cabo. Y cada auditor debe estar certificado. Hoy en día, cualquier persona puede realizar un diseño tecnológico, incluso las licencias no son necesarias para esto y la educación técnica no es necesaria.
Por cierto, podemos crear cualquier tipo de documentos normativos, pero el dinero para el diseño tecnológico o la auditoría tecnológica debe incluirse necesariamente en los presupuestos de las empresas. Es necesario asignar dinero para ingeniería a empresas, para que puedan solicitar servicios de ingeniería en el lateral.
Esto servirá como el mejor incentivo para el desarrollo de empresas de ingeniería. Ahora no hay una línea correspondiente en el presupuesto, e incluso si el director de la corporación desea solicitar un servicio de este tipo, no tiene oportunidad.
- ¿Y empieza a buscar reservas?
- Él, por ejemplo, solicita llevar a cabo el diseño de forma gratuita, incluido el costo de los servicios, por ejemplo, en el equipo que se adquirirá sobre la base del proyecto. Se distorsiona el mercado, por lo que es imposible de hacer. En la construcción hay reglas claras para el pago del trabajo de diseño, y deben tomarse exactamente las mismas reglas al momento de calcular el costo del anteproyecto. Necesitamos un vínculo claro con el valor estimado del objeto, luego comprenderemos por qué se solicita ese dinero.
Hasta ahora, nuestras empresas no están listas para pagar por eso, simplemente no entienden lo que realmente obtienen. Además, muchos gerentes no saben qué es la ingeniería, o piensan que solo se trata de suministrar equipos, y creen que Finval está haciendo precisamente eso.
- ¿Cómo gestionar la actualización?
- El punto principal: cuando se solicita una corporación a una compañía para obtener recursos financieros, se debe elaborar un concepto de los próximos cambios. Es decir, es necesario transmitir a la empresa qué tipo de transformaciones son necesarias, cómo se planean llevar a cabo y por qué. La modernización debe comenzar primero con un producto, es decir, con lo que la compañía planea producir y en qué medida. Tenemos experiencia exitosa en la creación y protección de tales conceptos.
- ¿Es un documento puramente financiero?
- La justificación de las inversiones no puede hacerse solo sobre la base de cálculos financieros. El concepto debe estar basado en el desarrollo tecnológico. Es necesario pasar del producto para demostrar que existe una demanda clara y de largo plazo en el mercado; solo si dicha información está disponible, el documento será de interés para el inversionista.
- Ahora la creación de centros de competencia está en boga. En su opinión, ¿contribuyen realmente a la modernización del complejo de construcción de máquinas?
- Abogamos fervientemente por la creación de centros de competencia. La economía moderna significa asegurar la competencia a través de la interacción efectiva de dichos centros con empresas seriales. Pero hay reservas.
- ¿Qué son los?
- Por ejemplo, hay una colmena de empresas que producen aproximadamente los mismos productos e incluidas en la misma estructura. La corporación recibe una solicitud de financiamiento de ellos, y resulta que usted necesita comprar, suponga cien máquinas idénticas, cada una con un valor de doscientos millones de rublos. Aquí surge la pregunta: ¿es realmente necesario que cada planta otorgue la financiación solicitada o vale la pena crear un solo centro donde no haya cien, sino diez máquinas de este tipo, y proporcionará a todas las empresas productos de una nomenclatura específica?
- La idea es buena.
"Lo ideal es que un centro de este tipo también trabaje de manera eficiente con los pedidos, los cumpla de manera eficiente y puntual, y lo más importante es que cuenta con experiencia tecnológica relevante, es decir, controla las tendencias del mercado y reemplaza los procesos tecnológicos obsoletos con otros nuevos en el tiempo. Por ejemplo, si se crea un centro de competencia en el campo de la fundición, entonces debería ser un experto en este campo. Es necesario conectar una base científica a dicho centro de competencia, cuya actividad se centra en la investigación y el desarrollo avanzados que puedan superar a los competidores. Pero está en la estrecha especialización, como se mencionó anteriormente, en el casting. Esto le da una reserva para la exportación. Además, es importante desarrollar temas militares y pacíficos. Si está fundido, la compañía puede producir tanto pistolas como sartenes. Solo es necesario agregar trabajo aplicado en el campo de la ciencia y puede ir a los mercados mundiales.
- ¿Estás hablando de las realidades de nuestros días?
- Debería ser así, pero hoy en día no hay un solo entendimiento claro en las estructuras gubernamentales de que exista un centro de competencia. Todavía creen que es solo un conjunto de máquinas que producen operaciones estándar, productos estándar y para la empresa esta es otra oportunidad para recibir dinero del estado.
Pero el problema es que las tecnologías están cambiando rápidamente, y estamos a favor de no solo un conjunto de máquinas en los centros de competencia, sino también de una ciencia aplicada.
Estamos a favor del hecho de que en los centros de competencia hubo una composición de equipo y actividad científica que realmente convierte a nuestro país en un líder mundial en el campo de la producción. Con la introducción de tecnologías modernas en los centros de competencia, crearemos productos sostenibles e innovadores. Sí, en la etapa inicial será un producto para sus plantas, y en el futuro, la participación de los centros de competencia en exposiciones internacionales nos elevará a un nivel completamente nuevo: el líder mundial en el campo de la producción. Los centros de competencia deben participar en ferias comerciales importantes como productor independiente, donde podremos demostrar nuestros desarrollos avanzados y nuestra base científica.
Todas las actividades deben estar enfocadas en el futuro. Ahora la relación de producción, por ejemplo, 90 por ciento - productos militares, 10 por ciento - civil. Pero con el tiempo, esta proporción, por razones obvias, se está desplazando hacia la civil. El número de órdenes civiles aumentará, incluso al reducir el costo de producción en esta industria en particular. Los centros de competencia deben ser líderes no solo dentro de la corporación, sino en toda Rusia. Podremos dominar nuevos tipos de productos, así como cumplir con los pedidos de exportación. Debemos tener las mejores empresas de la industria, con una calidad impecable de rendimiento del producto, cumpliendo con los estándares internacionales. Y debemos estar un paso por delante de la competencia.
Mientras tanto, todo se convierte en "vamos a ahorrar dinero, no compraremos todas las máquinas, tomaremos diez veces menos, las pondremos en un solo lugar". Esto es bueno, pero no suficiente. La falta de incentivos científicos y de desarrollo conducirá al hecho de que en lugar de un centro de competencia, en un par de años aparecerá un "garaje con nueces". Mientras tanto, la corporación que construyó el centro, además de haber ahorrado en equipos, también querrá recuperar los costos. Y solo se pueden combatir en el mercado extranjero, donde el centro recogerá los pedidos de terceros.
- ¿Es malo pagar los costos?
- Puede suceder que las fábricas de la corporación, a la vez, necesiten algún tipo de tuerca desafortunada. Y en el centro hay un millonésimo pedido, debido a que una tuerca allí no podrá reajustar las máquinas y estará a su manera. ¿Cuál es el resultado? Los problemas de las plantas se agravaron: solían tener su propio equipo, hacían esta tuerca por necesidad, ahora no existe tal posibilidad. Pero las plantas no producen frutos secos, sino algún tipo de producto. Y puede ser que finalmente no se entregue debido a una tuerca desafortunada. Y a partir de esto ya existe un problema con la entrega de la orden de defensa estatal. En el porcentaje de 99,99, todo está listo, pero no hay suficientes tuercas. Por que Debido a que dijeron que no hay nada que hacer en la fábrica, esta máquina es una tuerca demasiado cara. Porque consideran su costo en comparación con la producción en masa. Y debe considerarse en comparación con el costo del producto total y las pérdidas debido al hecho de que la entrega se retrasa durante meses, ya que están esperando la tuerca.
- ¿Para resolver este problema?
- A los responsables de tomar decisiones sobre la creación de los centros de competencia. Para evitar situaciones tan absurdas, entre ellas deben estar presentes especialistas técnicos que puedan anticipar y expresar estos riesgos. Tales decisiones no se pueden tomar solo a partir de la viabilidad económica y sobre la base de cálculos financieros.
- En este caso, ¿existe una regulación en el país para la creación de centros de competencia?
- No. Cada corporación determina por sí misma qué significa exactamente el centro de competencia y qué tareas pretende resolver con su ayuda.
- ¿Hay tales centros que correspondan plenamente a su nombre?
- los hay Por ejemplo, en nuestra empresa hay un Centro de Tecnologías de Ingeniería. Allí no solo se presenta el equipo que suministramos, sino que también se están elaborando tecnologías de procesamiento, se está capacitando a operadores de máquinas y tecnólogos. Teniendo la experiencia y la experiencia necesaria, podemos decir razonablemente qué tipo de equipo es mejor para producir el producto y cómo hacerlo de manera óptima. No es barato ni caro, pero la única manera es óptima. El precio importa, pero el óptimo se compone de diferentes cosas: de serialidad, riesgos, posibilidades de expansión de la producción, cooperación establecida, etc. Una cosa es azotar las tuercas con millones de copias y otra muy distinta a un millón de nueces diferentes. Pero es imposible considerar todas las metas como primarias.
- ¿Cuál es tu salida?
Es necesario crear centros de competencia. Ayudarán a desarrollar competencias tecnológicas, la aparición de nuevas tecnologías innovadoras y reducirán los costos de producción. Esto a su vez aumentará su competitividad. Es necesario darse cuenta de que después de unos años el rearme del ejército y flota La Federación de Rusia terminará y habrá una necesidad urgente de producir productos civiles competitivos. Hoy tenemos que pensar en la producción de productos civiles y de doble uso para que los fondos gastados en la modernización de las empresas de la industria de defensa trabajen para desarrollar toda la economía rusa y aumentar la exportación de productos de alta tecnología. Por cierto, la creación de centros de competencia no es necesariamente prerrogativa de las estructuras estatales. Por ejemplo, en Alemania, en la industria de la máquina herramienta, que genera miles de millones de dólares en ingresos y proporciona al país una posición de liderazgo en el mercado mundial, el 99,5 por ciento de las empresas de ingeniería y fabricación son representantes de pequeñas y medianas empresas: desempeñan el papel de centros de competencia allí y con mucho éxito.
- ¿Y con nosotros?
- Tenemos un poco más complicado. La creación de tales centros requiere grandes gastos financieros y la participación de especialistas serios. Pocas pequeñas y medianas empresas están listas para tales inversiones. Y el mercado de servicios de ingeniería en nuestra ingeniería aún no se ha formado. En cuanto a las empresas estatales, ahora muchas corporaciones están empezando a interesarse en crear centros de competencia, pero al organizarlos, es necesario formular metas claramente. Los problemas de desarrollo tecnológico deben ser manejados por profesionales de la tecnología, no abogados o financieros. Estos centros no siempre pueden ser autosuficientes, pero debe entenderse claramente qué problemas ayudarán a resolver y qué tipo de resultados desea obtener la administración corporativa de su creación. Y, además, es necesario comprender que el diseño de dicho centro no se realiza de forma instantánea. Puede tomar de tres meses a seis meses, dependiendo del volumen del programa de producción y la complejidad de la cooperación. Porque diseñar de manera competente una cooperación no es lo mismo que construir un edificio y poner diez máquinas. Es necesario calcular claramente cómo garantizar que cada una de las fábricas de una corporación reciba lo que necesita en un momento determinado y el cliente final: productos terminados justo a tiempo con la calidad requerida. Tenemos experiencia exitosa en el diseño de tales centros.
Cabe señalar que en Occidente, las licitaciones se anuncian para el producto terminado, nuestra situación es diferente, las licitaciones se realizan para el suministro de equipos. Los centros de competencia tienen equipo, una base científica y las competencias correspondientes. Junto con todos estos parámetros, nuestros centros de competencia podrán participar en licitaciones globales para el suministro de productos específicos.
- ¿Quién excepto tú puede resolver tales problemas?
- Probablemente, alguien puede, si está desconcertado. Pero en general, nadie está ocupado con eso. Demasiado complicado e impredecible. La principal tarea de las empresas es la armonización de la interacción con las fábricas, la construcción de una gestión inteligible. En diálogo con nosotros, este problema se resuelve. Podemos decirle qué buscar, ayudar a formular requisitos. Para los ejecutivos corporativos, el enfoque para el desarrollo de sus empresas debe ser sistemático. La cooperación debe considerarse desde el punto de vista de la producción del producto final, y esto es lo más difícil.
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