Ya no tenemos que diseñar y fabricar equipos de fundición costosos para productos nuevos y experimentados y piezas de fundición complejas de series pequeñas. Bastará con que el diseñador desarrolle el modelo 3D de la pieza de fundición requerida, según el cual el molde también se diseñará y fabricará en 3D. Las varillas terminadas irán a la fundición. Además, para solucionar los problemas de la corporación, pueden ser transportados a cualquier distancia.
dijo al subdirector metalúrgico de la empresa Sergey Martynenko
Según el servicio de prensa de la corporación, "una impresora industrial 3D es capaz de imprimir moldes y varillas hasta 1800 × 1000 × 750 mm, o fragmentos de productos más grandes, la producción de dos toneladas de productos dura aproximadamente dieciséis horas".
Actualmente, los ingenieros de Uralvagonzavod están completando la instalación y preparándose para la puesta en servicio de nuevos equipos.
“Este no es el primer sistema de aditivos profesionales utilizado por la empresa Ural. Desde 2015, la impresora 3D Fortus 400mc fabricada por Stratasys Corporation, que imprime con filamentos de polímero, ha estado operando aquí. En particular, el dispositivo se utilizó en la creación de prototipos de nodos individuales de un prometedor tanque "Armata" ", dice el material.
En el futuro, la compañía planea complementar la lista de equipos con equipos de escaneo óptico o láser 3D, así como un tomógrafo de rayos X para realizar una endoscopia de productos fundidos.
El nombre de la impresora no se indica: "se puede suponer que el equipo se adquirió alrededor de las sanciones, ya que la descripción y las características técnicas apuntan a la impresora S-Max 3D fabricada por la empresa estadounidense ExOne", señala el recurso.