Military Review

Impacto de la impresión 3D y 5D en armas pequeñas modulares

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No es ningún secreto que la impresión 3D se está desarrollando activamente no solo para piezas complejas, sino también para mecanismos completos. Recientemente, ha aparecido la impresión 5D, que le permite hacer casi cualquier pieza mucho más rápido que la impresión 3D y hacerlo aún más fuerte debido a la tecnología especial de las impresoras de nueva generación.


En relación con un desarrollo tan rápido de esta tecnología, los armeros comenzaron a buscar formas de usarla en armamento. Y no se trata de imprimir detalles en el rifle. brazosy sobre el ciclo completo de su producción mediante el método 3D: impresión 5D. Aunque los primeros intentos no dieron mucho resultado: debido al tiempo invertido y al costoso equipo, el arma resultó ser casi dorada. Sin embargo, todos los días la impresión 3D - 5D está cada vez más disponible, y los desarrolladores no pierden la esperanza de los beneficios de esta tecnología.

Algunos diseñadores han optado por la impresión parcial 3D - 5D. Y utilícelo solo para piezas complejas, cuya producción requiere demasiadas máquinas o un trabajo muy minucioso con alta probabilidad de matrimonio. Y es para tal tarea que las armas modulares modernas se adaptan perfectamente. Por ejemplo, la pistola Sig Sauer P320. Los mecanismos más pequeños de esta arma se encuentran en un conjunto de gatillo separado. Por eso, sus desarrolladores planean producirlo mediante impresión 3D - 5D.


Esto reducirá aún más el costo de la tecnología de fabricación de armas y, en consecuencia, la hará aún más accesible. Hasta ahora, solo se están haciendo intentos aislados para introducir estos desarrollos en la producción en masa, sin embargo, ya se han identificado tendencias positivas.

Es obvio que cada vez más países están cambiando a tipos modulares de armas de fuego, lo que implicará una revisión de todos los principios del armamento moderno. Si esta tecnología echa raíces, entonces el arma en el futuro será similar en estructura a la Sig Sauer P320: varios cuerpos y cañones para diferentes calibres y de 1 a 3 cajas principales ensambladas con repuestos básicos.


Aún no está claro qué tan pronto los ingenieros y diseñadores llegarán a imprimir un modelo completo en impresoras 3D - 5D. Sin embargo, en un futuro próximo dicha innovación no se utilizará en masa, pero ya existen todos los requisitos previos para ello.
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34 comentarios
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  1. Herman 4223
    Herman 4223 4 noviembre 2020 12: 29
    +1
    Según tengo entendido, también existe el problema del alto costo del material con el que la impresora 3-5D debería fabricar este o aquel modelo. El material requiere una preparación separada y no es barato en comparación con las piezas en bruto de acero, duraluminio o latón, por ejemplo.
    1. Sistemas generadores
      4 noviembre 2020 13: 05
      +4
      Los materiales son solo mezclas de polvo, el plástico o el metal no es tan importante) Simplemente no tiene sentido imprimir el barril o los resortes, por ejemplo, es más fácil hacerlos por separado tan trillado más barato) Pero el silenciador con su complejidad de fabricación a menudo ha comenzado a imprimirse estáblecido,
      1. Herman 4223
        Herman 4223 4 noviembre 2020 13: 28
        -1
        Sobre eso y el habla, ¿cuánto cuesta hacer una mezcla de polvo metálico? Este es un proceso tecnológico complejo y este tipo de material no puede ser barato. Los plásticos en este sentido son más simples y probablemente tengan sentido. Pero metal.
        1. psiho117
          psiho117 4 noviembre 2020 14: 01
          +2
          Cita: Herman 4223
          ¿Cuánto cuesta hacer una mezcla de metales en polvo? Este es un proceso tecnológico complejo

          En realidad, no: la pulvimetalurgia se conocía en el siglo III a. C., en el Antiguo Egipto, y en el siglo XIX entró en producción en masa.
          La producción industrial de polvo, mediante la reducción del mineral, ahora es barata y cada año es más y más.
      2. Dmitry Vladimirovich
        Dmitry Vladimirovich 5 noviembre 2020 09: 30
        +3
        Cita: Generador de sistemas
        Los materiales son solo mezclas de polvo, el plástico o el metal no es tan importante) Simplemente no tiene sentido imprimir un barril o resortes, por ejemplo, son más fáciles de hacer


        Deje que el tecnólogo ponga una palabra:
        - resortes, un elemento complejo, una determinada composición del metal y tratamiento térmico, que afectan los parámetros de elasticidad. En general, dudo que el método 3 / 5D sea capaz de imprimir resortes, sin más bailar con panderetas en el tratamiento térmico.
        - barriles, el material es un poco más simple, pero la fabricación es más simple: barras en bruto simples, esas operaciones son relativamente simples: forjado radial, taladrado, mandril, tratamiento térmico, cromado (interno), ennegrecimiento (u otro método de tratamiento anticorrosión) - aquí el costo de las operaciones posteriores es más caro que el costo barril (corto), o comparable para igualar los barriles de calidad.
        Es posible obtener un barril fusionando el material en polvo (para reducir parte de las operaciones), pero esto es energéticamente muy caro y no se justifica económicamente.

        Son solo los pequeños detalles del mecanismo de disparo, de forma compleja, los que requieren muchas operaciones con equipos de corte de metal y son costosos, incluso en la producción en masa, y aquí es donde el precio se acerca a los productos formados por métodos de impresión 3D-5D.
        Así que no se espera ninguna revolución, alguna evolución en la optimización de la producción
    2. Svetlan
      Svetlan 4 noviembre 2020 14: 19
      +2
      No lo entiendo correctamente. Las materias primas son siempre mucho más baratas que las piezas preparadas a partir de ellas, independientemente de la tecnología. Y este es un axioma.
      Si la materia prima cuesta un millón por kilo, entonces el producto de dichas materias primas costará cientos de millones (también por kilo).
  2. Sistemas generadores
    4 noviembre 2020 12: 59
    +3
    En general, es lógico estáblecido,
  3. DWG1905
    DWG1905 4 noviembre 2020 13: 01
    +5
    El artículo no trata de nada, me pregunto si el propio autor hizo e imprimió al menos un modelo sólido. Y además, modularidad para la impresión 3D. La impresión en metal ahora existe por sí misma (por sinterización láser) y se pueden imprimir algunos detalles. Pero el procesamiento posterior sigue siendo necesario y, como cualquier proceso, existen limitaciones tecnológicas. Ahora, si imprime en gravedad cero, se puede ampliar la gama de detalles y se puede reducir el posprocesamiento.
  4. Misma lechuga
    Misma lechuga 4 noviembre 2020 13: 09
    +1
    Mdaaa qué ... cuántas oportunidades surgen aquí para una mente inquisitiva.
    Además, puede imprimir no solo el arma en sí, sino también varias pertenencias personales ... todo tipo de, por ejemplo, superposiciones decorativas debajo del brazo del propietario ... puede cambiar la geometría del arma para cada gusto y fantasía ... tanto armas de fuego como armas afiladas ... ahora ha llegado el momento ...
    1. psiho117
      psiho117 4 noviembre 2020 14: 04
      +2
      Cita: El mismo LYOKHA
      cuantas posibilidades

      Es demasiado pronto para hablar de ello. Así es como cada hogar (o al menos en las tiendas del hogar) contará con una impresora 3D, con la que produciremos todas las pequeñas cosas, comprando no un producto, sino una "receta" para su elaboración, entonces sí.
      1. Misma lechuga
        Misma lechuga 4 noviembre 2020 14: 09
        0
        Me gustaría hablar sobre las perspectivas de tales dispositivos ... por supuesto, si se enfrenta al aumento de sus capacidades, entonces el uso de tales dispositivos se puede encontrar en la economía nacional en cualquier lugar. hi
      2. Era mamut
        Era mamut 5 noviembre 2020 09: 32
        +1
        Cita: psiho117
        Es demasiado pronto para hablar de ello. Así es como cada hogar (o al menos en las tiendas del hogar) tendrá una impresora 3D

        La nieta en el concurso de la escuela hizo (bajo la guía de su padre) una impresora y un modelo de trabajo con su ayuda. Plástico La chica que cosió el vestido ganó el concurso. guiño
      3. Ua3qhp
        Ua3qhp 6 noviembre 2020 19: 04
        0
        Cita: psiho117
        Así es como cada hogar (o al menos en las tiendas del hogar) tendrá una impresora 3D, con la que produciremos todo, comprando no un producto, sino una "receta" para su elaboración, entonces sí.

        Ahora, una impresora 3D económica para plástico cuesta 30 mil rublos. IMPRESIÓN.
  5. Operador
    Operador 4 noviembre 2020 13: 52
    -3
    Los productos impresos son torcidos, oblicuos y porosos. Por lo tanto, la impresión se utiliza solo para prototipos de productos.

    Para la producción en serie de las mismas piezas de gatillo de pistola, es adecuada la fundición de metal / plástico utilizando modelos de cera perdida, que se fabrican en una máquina CNC.
    1. Maki Avellevich
      Maki Avellevich 6 noviembre 2020 10: 07
      0
      Cita: Operador
      Los productos impresos son torcidos, oblicuos y porosos. Por lo tanto, la impresión se utiliza solo para prototipos de productos.

      la tecnología ha dado un paso adelante
      1. Operador
        Operador 6 noviembre 2020 10: 32
        -5
        Se ve claramente que el producto impreso en forma de cuerpo de revolución está picado y requiere revisión mecánica. Además, un producto en forma de embudo se obtiene fácil y simplemente mediante el método clásico de estampado a partir de una pieza en bruto cilíndrica, y los procesos laterales también se sueldan con soldadura clásica. Ya guardo silencio sobre el clásico fresado, taladrado y rectificado, que tuve que utilizar para hacer un producto "impreso".

        Además, la impresión, por definición, es necesaria para la fabricación de productos complejos que no son cuerpos de revolución; estos últimos son bastante capaces de utilizar métodos tradicionales de procesamiento de metales y plásticos. Y si también tenemos en cuenta el moldeo por inyección en el modelo de cera perdida, entonces la tecnología de impresión moderna tiene un nicho muy estrecho.

        En general, la impresión láser se justifica solo cuando se utilizan materiales estructurales refractarios, cuya temperatura de fusión supera las capacidades de los moldes metálicos, por ejemplo, cámaras y boquillas de motores de cohetes líquidos. Pero esta es una producción a muy pequeña escala.
  6. Undecim
    Undecim 4 noviembre 2020 14: 29
    +7
    Aún no está claro qué tan pronto los ingenieros y diseñadores llegarán a imprimir un modelo completo en impresoras 3D - 5D. Sin embargo, en un futuro próximo dicha innovación no se utilizará en masa, pero ya existen todos los requisitos previos para ello.
    Como siempre, cuando surgen preguntas técnicas, los autores del sitio muestran una profunda ignorancia.
    Para información del autor, la "innovación" ya se está utilizando "en grandes cantidades", mientras que se están haciendo todos los esfuerzos para que sea "aún más difundida". En el presupuesto militar de Estados Unidos, en particular, se asignan unos 15 millones de dólares para esto. Aquí puedes escribir, además, más de un artículo.
    Al mismo tiempo, no se trata de la producción de piezas pequeñas de armas pequeñas, sino de cosas mucho más complejas y responsables.

    Este es el cabezal del inyector del motor de cohete "Vulcain", que se utiliza en los vehículos de lanzamiento de la Agencia Espacial Europea "Ariane".
    El Groupe Latecoere francés hace un uso extensivo de tecnologías aditivas para producir herramientas personalizadas.
    En 2015, la Marina de los EE. UU. Comenzó a implementar la instalación de impresoras 3-D a bordo de los barcos con el fin de ahorrar espacio para almacenar repuestos y simplificar la logística.
    Lockheed Martin Space está utilizando el proceso EBAM Sciaky para fabricar tanques de combustible satélites de titanio. Con esta tecnología, la empresa pudo reducir los tiempos de entrega de los componentes en un 87% y reducir los tiempos de entrega de dos años a tres meses.
    Norsk Titanium "imprime" piezas para el Boeing 787 Dreamliner y Satair para Airbus.
    Por cierto, además de 3D y 5D, también hay 4D.
    1. Dmitry Vladimirovich
      Dmitry Vladimirovich 5 noviembre 2020 09: 58
      +1
      Cita: Undecim
      Para la información del autor "innovación" ya se utiliza "en grandes cantidades"


      Hay una diferencia en la producción por pieza, piloto y en serie.
      La impresión 3D no es una producción en masa, consume demasiada energía, es lenta y costosa.

      Cita: Undecim
      Esta es la cabeza del inyector del motor cohete "Vulcain"


      producción de piezas: el costo de la impresión 3D le permite simplificar la producción de dichos productos y posiblemente incluso obtener una ganancia de precio.
      Cita: Undecim
      Desde 2015, la Marina de los EE. UU. Ha comenzado a implementar la instalación de impresoras 3-D a bordo de los barcos con el fin de ahorrar espacio para almacenar repuestos y simplificar la logística.


      Es bastante simple: tienes 100 destructores, cada uno de los cuales consta de 30000 XNUMX partes.
      Pero no hay forma de llevarlos a todos a bordo, el desplazamiento no lo permitirá.
      Crítico, que se puede obtener mediante la impresión 3D de 2000-3000 elementos.
      Digamos que el almacén de repuestos en el destructor es de 1500 artículos, de los cuales 500 piezas monoestructurales se pueden imprimir en el tamaño de una impresora 3D (2-3 nomenclaturas de metales, 4-5 tipos de plástico).

      En total, tenemos 100 destructores x 3 tipos de impresoras = 300 impresoras en más, en menos 100x500 = 50000 piezas de piezas que pueden no ser necesarias para ocupar espacio en el barco, como resultado, la mayoría de ellas nunca se usarán y cancelarán a tiempo.
      En general, las impresoras 3D saldrán más caras que los "almacenes flotantes" de piezas, pero aquí viene el factor: la preparación para el combate, cuando se pierde la preparación para el combate del barco, en todo o en parte (una parte fundamental), la pieza se necesita aquí y ahora a cualquier precio.

      Un barco en un crucero no es un caso en el que se pueda entregar una pieza en cualquier momento (las dificultades con la logística y el tiempo juegan un papel decisivo), entonces la impresión 3D tendrá la oportunidad de recibir una pieza dentro de las 12-30 horas directamente en el barco.

      Bueno, la opción de las impresoras 3D en la ISS: aquí nuevamente, el alto costo y la complejidad de la logística es un factor decisivo.

      Cita: Undecim
      Norsk Titanium "imprime" piezas para el Boeing 787 Dreamliner y Satair para Airbus

      En la aviación, cuando las piezas se fabrican en pequeñas series o pieza por pieza, la misma regla es: piezas caras y de bajo volumen producidas, según la viabilidad económica, vale la pena cambiar la tecnología de producción a 3D.
      1. Undecim
        Undecim 5 noviembre 2020 10: 43
        +2
        Hay una diferencia en la producción por pieza, piloto y en masa.
        ¿Has decidido educarme sobre la diferencia entre pieza, prototipo y producción en masa? Bien, entonces la pregunta.

        Este es un cepillo de rímel. Fabricado para Chanel por un contratista: Erpro Group, una empresa de impresión 3D, por un monto de un millón de piezas por mes. ¿Qué tipo de producción es esta, pieza o ensayo?
        1. Dmitry Vladimirovich
          Dmitry Vladimirovich 5 noviembre 2020 11: 57
          +1
          Cita: Undecim
          ¿Has decidido educarme sobre la diferencia entre pieza, prototipo y producción en masa?


          ¿Cómo puedo enseñar el DTN de ciencias técnicas, un profesor, un académico de la Academia de Ciencias de Rusia ... algún tipo de ingeniero, un tecnólogo de producción de aviones ... Dios no lo quiera?

          Cita: Undecim
          Este es un cepillo de rímel. Fabricado para Chanel por un contratista: Erpro Group, una empresa de impresión 3D, en una cantidad de un millón de piezas mensuales

          ¿Está bien que sólo una parte "innovadora" (3-4% del peso) se haga en el método 3D?

          Cómo hacer un troquel dividido mediante el método electroerosivo, para modificar las salidas de compuerta: los compañeros decidieron hacer la pieza de una manera compleja en 3 dimensiones :)) Un excelente ejemplo de esfuerzos de marketing.

          Incluso te diré por qué: el molde no permite forzar el plástico a presión en cavidades cerradas y cuanto más delgado es el canal, más rechazos.
          La impresora 3D tiene una limitación en el tamaño de la gota desmontable (resolución), por lo tanto "los cilios del cepillo Chanel no son los más delgados, en comparación con los competidores obtenidos por métodos tradicionales, pero la complejidad tradicional con la forma no es de 360 ​​grados, la de Chanel tiene 360 ​​grados, pero no la más delgado y no largo: un compromiso.
          La política de precios de Chanel (Revolution $ 35 al por menor), se permite el lujo de comprar piezas 3D :))
          En un salto, un cepillo de chanel con un peso de 3-4%, representa el 15-20% del costo de todo el producto (botella, contrapluma, tinta)
          1. Undecim
            Undecim 5 noviembre 2020 12: 13
            +2
            Tu sarcasmo, en este caso, está fuera de lugar. Explicó todo en detalle, pero no respondió a la pregunta que se discutió inicialmente: un millón de artículos por mes, ¿producción en masa o producción en pieza?
            Si lo ha olvidado, la pregunta no era sobre las características tecnológicas y el cálculo del costo del producto, sino sobre la posibilidad de utilizar tecnologías aditivas en la producción en masa.
            Por lo tanto, su información es interesante, pero no en esencia.
            1. Dmitry Vladimirovich
              Dmitry Vladimirovich 5 noviembre 2020 13: 29
              +1
              Cita: Undecim
              Si lo ha olvidado, la pregunta no era sobre las características tecnológicas y el cálculo del costo del producto.

              La tecnología de producción determina el costo: se puede hacer un cepillo por 5-10 céntimos de euro (moldeo por inyección) y por 1 euro (impresión 3D), en ambos casos habrá restricciones, e incluso entonces está permitido si el presupuesto total para el costo del producto final es de 10 euros ...

              Como tecnólogo, puedo desarrollar la producción con cualquier tecnología que se ajuste al presupuesto.
              En una impresora 3D, estas pequeñas piezas de plástico se pueden formar de 20 a 30 piezas por ciclo. Se entregaron 100 impresoras 3D, es decir, 200-300 piezas por ciclo, digamos que el ciclo de producción es de 2 horas, un total de 12 ciclos por turno: 12x30x100 = 24000 piezas por turno para 30 turnos de trabajo 720000 piezas.
              Esta escala de producción se puede optimizar mediante el número de equipos o el número de piezas por ciclo.
              Al mismo tiempo, una prensa automática y un molde de fundición serán varias veces más baratas que 100 piezas. Impresoras 3D
              Esto no es óptimo, pero aceptable cuando se requieren ciertas propiedades o formas. que son difíciles de lograr de otras formas que no sean la impresión 3D o en pequeños lotes.
              1. Undecim
                Undecim 5 noviembre 2020 13: 36
                +2
                Volviendo al principio, ¿son las tecnologías aditivas aplicables a la producción en masa?
                Opciones de respuesta. 1. Sí. 2. No.
                1. Dmitry Vladimirovich
                  Dmitry Vladimirovich 6 noviembre 2020 09: 36
                  +1
                  Cita: Undecim
                  Opciones de respuesta. 1. Sí. 2. No.


                  ¿Está permitido calentar el horno con billetes?
                  Si hay suficientes billetes, por supuesto: la respuesta es 1- SÍ :)
                  1. Maki Avellevich
                    Maki Avellevich 6 noviembre 2020 10: 18
                    0
                    Cita: Dmitry Vladimirovich
                    ¿Está permitido calentar el horno con billetes?
                    Si hay suficientes billetes, por supuesto: la respuesta es 1- SÍ :)

                    Dmitriy, tus argumentos tienen sentido, pero parece que tienes un poco de cuerno.

                    hoy masivo se produce la producción de piezas de polímero y el volumen crece.
                    perdido, nadie imprime los detalles, bydt.

                    como artista a artista, me permitiré afirmar que en un futuro próximo la impresión de detalles dará luz al casting de estos.
                    PD Me gano el pan echando plástico.
                    1. Dmitry Vladimirovich
                      Dmitry Vladimirovich 6 noviembre 2020 10: 30
                      +1
                      Entonces tendrá una buena idea del costo de las piezas fabricadas con estos métodos.
                  2. Undecim
                    Undecim 6 noviembre 2020 10: 22
                    +1
                    Qué difícil es a veces admitir tu error. ¿Qué tiene que ver el billete con eso?
                    Espero que esté familiarizado con el concepto de eficiencia económica.
                    1. Dmitry Vladimirovich
                      Dmitry Vladimirovich 6 noviembre 2020 11: 15
                      +2
                      Cita: Undecim
                      Qué difícil es a veces admitir tu error.


                      Dio ejemplos de piezas de la participación de la impresión 3D: apenas el 0,001% de la producción de piezas de plástico al 99,999% producidas por métodos tradicionales. en metalistería y menos aún.

                      La fabricación mediante impresión 3D le permite evitar algunas de las limitaciones de forma que serían difíciles en la fabricación tradicional, o le permite reducir las operaciones de montaje combinando varias piezas en un diseño (si es posible).

                      Los plásticos en sí mismos no solo tienen muchas restricciones (higroscopicidad, vida útil, etc.), sino que también la demanda de ellos en la Federación de Rusia a un nivel rudimentario (en general, la escala es insignificante) no es interesante.
                      Y sí, tengo una buena idea de lo que estoy hablando, hace 4 años calculé un proyecto para abrir una línea de moldeo de plástico para impresiones 3D en la Federación de Rusia. Estudió las instalaciones de producción existentes en Rusia, Europa, EE. UU. Y China, Taiwán, fabricantes de componentes y equipos de plástico y ... sin consumo masivo, sin fábricas que consumirían toneladas de plásticos, solo ventas minoristas a varios entusiastas y fanáticos de la impresión 3D. La producción más "en masa" de la Federación de Rusia se limita a una docena de impresoras y cien kg por mes. Es decir, la demanda de materias primas para impresoras 3D en la Federación de Rusia es insignificante: varios cientos de kg por mes. Es decir, un contenedor con 30 toneladas de plástico se agotará durante medio año en el escenario más optimista, pero bastante más.
                      ¡Sobre nada en absoluto!
                      Entonces, chicos, a pesar de que son entusiastas, en esta etapa no hay producción en masa de impresoras 3D en Rusia. En otros países, un poco mejor, pero no significativamente. Sin consumo de miles de toneladas de plásticos para impresoras 3D, ¡no!

                      Cuando decenas de plantas petroquímicas producen cientos de miles de toneladas de materiales plásticos tradicionales utilizando tecnologías tradicionales:
                      Nizhnekamskneftekhim 600 toneladas de etileno, para 000 2027 millones de toneladas.
                      ZapSibNeftekhim 115 mil toneladas de polipropileno y 259 mil toneladas de polietileno por trimestre
                      - ¿Dónde están los plásticos para 3D? Están ausentes y nadie cuenta con ellos, son de interés para los entusiastas y los productores raros, porque la demanda de ellos es escasa en la escala de consumo de ABS, PLA, HIPS, FLEX, etc. - a escala global - varios cientos de toneladas.

                      Sí, algunas tecnologías son interesantes pero desproporcionadamente caras, sí, hay ejemplos de intentos de producción en masa (si a esto se le puede llamar escalado de equipos).
                      Sí, algunas piezas se pueden diseñar para la producción 3D de forma más barata y relativamente masiva.
                      Pero aún queda un largo camino para la producción en masa: basta con conocer el mercado de los polímeros y plásticos tradicionales para la impresión 3D.
                      1. Undecim
                        Undecim 6 noviembre 2020 12: 29
                        +1
                        ¿Mencioné en algún lugar de los comentarios de la RF?
                      2. Ua3qhp
                        Ua3qhp 6 noviembre 2020 19: 12
                        0
                        Cita: Dmitry Vladimirovich
                        Y sí, tengo una buena idea de lo que estoy hablando, hace 4 años calculé un proyecto para abrir una línea de moldeo de plástico para impresiones 3D en la Federación de Rusia.

                        Perdido el tiempo, las impresoras 3D son cada vez más baratas. En Aliexpress, la impresora 3D de semi-juguete más barata pero que funciona cuesta unos 8 mil rublos.
  7. Rusticolus
    Rusticolus 4 noviembre 2020 14: 47
    +1
    Aún no está claro qué tan pronto los ingenieros y diseñadores llegarán a imprimir un modelo completo en impresoras 3D - 5D. Sin embargo, en un futuro próximo dicha innovación no se utilizará en masa, pero ya existen todos los requisitos previos para ello.
    Creo que llegarán aproximadamente a 3D-12D. sonreír
  8. dgonni
    dgonni 4 noviembre 2020 18: 22
    +4
    Sonrió al autor (Los mecanismos más pequeños de esta arma se encuentran en un conjunto de gatillo separado). ¿Quizás un disparador?
  9. Camarada kim
    Camarada kim 5 noviembre 2020 00: 33
    +1
    Cita: DWG1905
    El artículo no trata sobre nada

    ¡Exactamente!
    El autor aprovechó un tema que estaba de moda hace 2-3 años.
    Artículo superficial y aburrido.
  10. Mikhail3
    Mikhail3 11 noviembre 2020 09: 24
    0
    Imprime el obturador del "láser mecánico" de Baryshev. A escala industrial. ¡Este será un gran avance! Nada interesante todavía.