
El uso de piezas impresas en 3D reduce los costos y acorta el tiempo de producción de miles de millones de dólares en barcos que tardan años en construirse.
Huntington Ingalls Industries anunció que su división de construcción naval de Newport News recibió la aprobación para usar accesorios de tubería impresos u otros componentes potenciales en la construcción de portaaviones y submarinos.
Esto continuará impulsando nuestro progreso en eficiencia, seguridad y asequibilidad a medida que nos mantenemos firmes en nuestra misión de entregar los barcos críticos que flota
dijo Dave Bolkar, vicepresidente de ingeniería y diseño de Newport News.
Tres portaaviones clase Gerald R. Ford y submarinos clase Columbia y Virginia se están construyendo en el Astillero Newport News. Las fechas finales de preparación están dispersas a lo largo de la próxima década.
USS George Washington (CVN-73) y USS John C. Stennis (CVN-74) en proceso de reabastecimiento y revisión. El Washington comenzó a repostar y realizar reparaciones integrales en el astillero de Newport News en agosto de 2017, y el Stennis llegó en mayo de 2021.
Según el portavoz de Huntington Ingalls, Todd Corillo, no se sabe exactamente cuánto tiempo y dinero se puede ahorrar en la construcción y revisión gracias a las piezas de acero inoxidable impresas en 3D.
La capacidad de usar piezas 3D puede ofrecer mejores beneficios de programación de fabricación a un costo mínimo. Newport News Shipbuilding trabajó con nuestros socios para producir las piezas en menos de ocho semanas. Con los métodos de yeso tradicionales, por lo general toma de cinco a seis meses
Todd Corillo dijo.
Newport News Shipbuilding ha estado trabajando para llevar la impresión 15D, también conocida como fabricación aditiva, a los astilleros durante más de 3 años. Este método se aprobó por primera vez en octubre de 2018 cuando Naval Systems Command anunció que se instalaría un prototipo de filtro de drenaje de metal impreso en 3D en el USS Harry S. Truman (CVN 75) construido por Newport News.
Finalmente, en 2019, se instaló por primera vez en el barco un ensamblaje de tubería impreso en 3D. Un astillero en Newport News está buscando aprobaciones de impresoras 3D adicionales para un uso más amplio y la adopción de piezas impresas.