En los Estados Unidos, "imprimió" una nueva arma en la tecnología mejorada.

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La firma estadounidense Solid Concepts anunció la mejora de la tecnología de sinterización directa por láser de metal, informa Lenta.ru con referencia al sitio «3D Print».

En los Estados Unidos, "imprimió" una nueva arma en la tecnología mejorada.


Durante la prueba de la nueva tecnología, se “imprimió” una pistola “Reason” (“Argumento”) de calibre 10 mm. Se basa en el ejército "Colt 1911". Una característica de la muestra fue el alto detalle de los pequeños elementos. Según el sitio, "en el tronco del" Argumento "está" grabada "la introducción a la Declaración de Independencia de los Estados Unidos".

“La pistola recibió las mejillas metálicas del mango con un patrón ondulado. En el marco de la diapositiva durante la impresión se aplicó el nombre armas - "Razón". Además, el mismo método en la pistola "imprimió" detalles sobre el fabricante ", - se indica en la publicación. No se sabe qué metal se usó para esto. La información detallada sobre las armas en el sitio web oficial de la empresa aún no ha sido.

La primera pistola de metal "impresa" (una copia exacta del "Colt 1911") fue presentada por Solid Concepts en 2013. Llamaron al arma "1911 DMLS", su calibre es .45 ACP. Según el sitio, esta pistola se fabricó "en polvo de acero inoxidable de grado 17-4PH y inconel de la marca 625". Las pruebas fueron exitosas. Los fabricantes indican que "hasta ahora se han ejecutado más de cinco mil tiros".

La compañía puso a la venta cien copias de esta pistola, estableciendo un precio de $ 11,9 mil por barril. Cuánto se vendió, no se informó.

“Con la sinterización láser metálica directa, o DMLS, polvo metálico (acero inoxidable 17-4PH y 17-5PH, inconel 625 y 718 o titanio Ti6Alv4) vertido en el recipiente, fundido en una estructura uniforme. La "impresión" se lleva a cabo en capas, con el grosor de cada capa es de unos 20 micrones. Después de cada fusión, un dispositivo especial hunde la capa "impresa" en el polvo, aplicando simultáneamente una nueva capa de metal para sinterizar sobre ella ", la publicación explica la esencia de la tecnología.

Las piezas hechas de esta manera no requieren un procesamiento mecánico adicional, sin embargo, fue imposible fabricarlas con un grabado o dibujo confeccionado. La tecnología avanzada permite "imprimir" cualquier elemento, hasta el más pequeño.
87 comentarios
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  1. +16
    29 de octubre 2014 16: 45
    Bueno, pase lo que pase, con algo pacífico para aprender nuevas tecnologías, no hay inmediatamente un arma. La naturaleza humana.
    1. +4
      29 de octubre 2014 16: 49
      Sí, las tecnologías están avanzando y mejorando, nunca antes habían soñado con eso.
      1. ADK57
        +6
        29 de octubre 2014 17: 03
        ¿Dónde está Chubais?
        1. +2
          29 de octubre 2014 18: 06
          ¡Es necesario enviar urgentemente esta su "impresora" a Novorossiya, e inmediatamente Kalash en un volumen industrial!
          1. +1
            29 de octubre 2014 18: 29
            algo es un poco caro 12 cortacéspedes por arma, es mejor comprar un AK chino si nuestro AK no está cerca)
        2. El comentario ha sido eliminado.
      2. Tyumen
        +4
        29 de octubre 2014 17: 14
        Cita: Gigante del pensamiento
        anteriormente ni siquiera soñaba con eso.

        ¿Otra vez un pensamiento gigante? ¿Cómo no se sueña? Toda la historia de la humanidad solo ha hecho lo que soñaban. Casi todas las fantasías de la ciencia ficción se hacen realidad. * Gigante *, ¿alguna vez has respondido a alguien?
        1. +3
          29 de octubre 2014 19: 48
          Cita: Tyumen
          * Gigante *, ¿alguna vez has respondido a alguien?

          lol Bueno, alguien tiene que decir los hechos?
          1. Tyumen
            +4
            29 de octubre 2014 21: 54
            ¡Alguien puede y debe, pero la estúpida repetición de eslóganes y tópicos está bien! ¡Prohibiría esto!
            1. 0
              29 de octubre 2014 23: 12
              Cita: Tyumen
              estupida repeticion de consignas y lugares comunes zablo !!!

              riendo Cada equipo debe tener su propio Capitán Evidencia (también conocido como Pensamientos Gigantes).
              No juzgues estrictamente, con tal - ¡más divertido! bebidas
      3. +3
        29 de octubre 2014 18: 26
        los torneros y los trabajadores de fresado deberán volver a capacitar a los operadores de las plantas de sinterización láser riendo
        1. +4
          29 de octubre 2014 18: 48
          Por el contrario, debe volver a entrenar en centros de mecanizado CNC.
    2. El comentario ha sido eliminado.
    3. +8
      29 de octubre 2014 16: 49
      El arma en sí es un producto de alta tecnología, y en este caso, el fabricante muestra las capacidades de su tecnología utilizando un ejemplo de arma. Esto es solo un truco publicitario.
      1. +8
        29 de octubre 2014 17: 15
        Cita: Stanislav 1978
        Esto es sólo un truco publicitario.


        Dios no lo quiera! Dios no lo quiera! triste

        “Hasta ahora se han disparado más de cinco mil tiros”.

        Pero si esto es cierto, entonces huele a una nueva revolución científica y técnica.
        Y ... y no pasa en Rusia! recurso
        1. Silumin
          +2
          29 de octubre 2014 17: 23
          Y ... ¡y no está sucediendo en Rusia! recurso


          ¿Qué querías con un gobierno así? Y con esta actitud hacia sus propios ciudadanos.
          1. Tyumen
            +1
            29 de octubre 2014 23: 01
            Cita: silumin
            Silumin

            ¿Sabes que la silumin es la aleación con la que se fabrican las pistolas de gas?
            1. Silumin
              +1
              29 de octubre 2014 23: 17
              Sabía sobre picadoras de carne, pero sobre trabajadores de gas riendo hi
              1. Tyumen
                0
                29 de octubre 2014 23: 23
                Sin ofender, llámese damasco.)
                1. Silumin
                  +2
                  29 de octubre 2014 23: 28
                  No, no es que sea un hombre que se llame damasco hi
        2. +4
          29 de octubre 2014 17: 43
          Cita: SHILO
          “Hasta ahora se han disparado más de cinco mil tiros”.

          hay preguntas
          ¿Están todos los detalles "impresos", como el cañón?

          Si es así, ¡me quito el sombrero!
          1. +4
            29 de octubre 2014 18: 19
            Cita: Rus2012
            ¿Están todos los detalles "impresos"?

            No son todos.
            por ejemplo
            La pistola "impresa" consta de piezas 33 que están completamente hechas con tecnología DMLS (a excepción de los resortes, que se hicieron por separado).

            Fuente: http://lenta.ru/news/2013/11/08/gun1911
            15: 24, noviembre 8 2013

            Aunque es m. falso ...
            XNUMHndosam especialmente confía, también, ya sabes, más caro ...
            http://24gadget.ru/1161055880-metallicheskiy-colt-1911-napechatannyy-na-3d-print

            ere.html
          2. RusSever
            +1
            29 de octubre 2014 20: 21
            Estoy completamente de acuerdo contigo. Para hacer un barril con estrías, un mecanismo de obturador, un mecanismo de disparo, ¿todo esto se imprimió? Soy muy dudoso Esto es charlatanería y la euforia de la charlatanería.
            1. Silumin
              0
              29 de octubre 2014 20: 59
              Para hacer un barril con estrías, un mecanismo de obturador, un mecanismo de disparo, ¿todo esto se imprimió?


              Por qué no? El espesor de la capa sinterizada es de solo 0.02 mm (20 micrones), esto permite imprimir detalles muy pequeños y muy precisos, por ejemplo el mismo estriado en el cañón. y hay evidencia en el artículo "en el maletero "Argumento" introducción "grabada" a la Declaración de Independencia de los Estados Unidos ".
              1. +1
                29 de octubre 2014 22: 58
                Cita: silumin
                ¿Y por qué no?

                Y si mira cuidadosamente el video, está claro que sin un procesamiento final de pelaje adicional en forma de pulido y pulido, ¡no funciona! Esta vez

                El segundo Tampoco se obtiene ninguna operación de endurecimiento, en forma de temple, HDTV, nitruración, anodización ... y la clase de superficie por encima de 20 micron.

                Tercero. Hubo y hay procesos técnicos como "pulverización de plasma", "pulverización al vacío", "soldadura (y fundición, por cierto, también) de Paton bajo una capa de fundente", mecanizado de descarga eléctrica EEO, que también se puede tirar bajo "impresión 3D".
                Y gritando a todo el mundo y mostrando trucos ...

                Por cierto, casi todos los métodos técnicos anteriores fueron propuestos y dominados en la Unión Soviética ...
                1. Silumin
                  +1
                  29 de octubre 2014 23: 20
                  Y gritando a todo el mundo y mostrando trucos ...


                  Entonces, esto es lo que necesita hacer, gritar publicidad, superar las subvenciones para el desarrollo de equipos, etc.

                  Pero tenemos un nanochubais. triste
        3. +2
          29 de octubre 2014 18: 37
          Si bien esta tecnología está lejos del futuro. Producción muy cara, uno a uno y de mala calidad. Si se trata de una pistola, entonces solo hay un disparo, durante el resto de disparos la bala vuela hacia donde quiere. Bueno, la pólvora y una cápsula nunca se han hecho en una impresora. Y sobre quién es el primero es una vana jactancia. Por ejemplo, el primer teléfono móvil fue creado en la URSS en 1957 por el diseñador Kupriyanovich. Estados Unidos nunca había soñado con algo así. Ella recogió esta tecnología solo cuando hubo una microminiaturización de radioelementos. Aquí Rusia no fue la primera.
          1. +1
            29 de octubre 2014 18: 51
            Diez años después, los fuselajes imprimirán, procesarán, templarán y lanzarán, todo en una sola máquina.
            1. +3
              29 de octubre 2014 21: 12
              Burlarse de la nueva tecnología, ¡no importa lo caro que sea! Antes, el aluminio era mucho más caro que el oro, pero con el desarrollo de la tecnología, usted mismo ve qué. La impresión de productos en la impresora ahora está en pañales. ¡Pero el pensamiento humano no se detiene! Y cuando se depure este método de producción, ¡no será ridiculizado!
        4. +1
          30 de octubre 2014 11: 03
          Cada producto debe tener una cierta calidad de materiales de procesamiento, tanto de superficie (por ejemplo, cementación) como de las propiedades de este material en sí mismo, si no es un ladrillo homogéneo o un peso indeseable.
          Si fabrica todas las partes de cualquier producto (avión o taladro) con las mismas propiedades de material que en la "tecnología antigua" actual, entonces la complicación del sistema de dicha impresora conducirá a la fabricación de cualquier producto, y por lo tanto, no muy barato, en la etapa de muy, muy, muy poco barato. ...
    4. 0
      29 de octubre 2014 17: 10
      Cita: Siberiano peludo
      Naturaleza humana.

      ¿Es humano? Dudo mucho Toda su educación (no solo la escuela) está dirigida al desarrollo de los instintos animales. Están en la selva, quién es más fuerte que él. Who Colt - el uno y el principal.
    5. +9
      29 de octubre 2014 17: 11
      Oh, ¿qué tipo de noticias es verdad? lol Desde hace tres años, los nuestros fabrican palas para turbinas de aviones y productos similares a partir de aleaciones de titanio. El tiempo de producción del producto se reduce de un mes a 3 días. Habrían aprendido los cubrecolchones, lo que es sensato hacer, de lo contrario anuncian sus "pukalki", que son 10 veces más caras que una simple pistola de muy alta calidad.
      1. Silumin
        -3
        29 de octubre 2014 17: 25
        de lo contrario, los "pukalki" están promocionando las suyas propias, que son 10 veces más caras que una simple pistola de muy alta calidad.


        Hah, es caro ahora, pero cuando la tecnología se desarrolle y sea masiva, habrá armas baratas y otros productos metálicos, debido a los ahorros.

        Durante tres años, hemos estado produciendo aleaciones de titanio, álabes para turbinas de aviones y similares.


        Más detalles por favor.
        1. tkhonov66
          +4
          29 de octubre 2014 17: 40
          "...
          Hah, es caro ahora, pero cuando la tecnología se desarrolle y sea masiva, habrá armas baratas y otros productos metálicos, debido a los ahorros.
          ... "
          .
          Tecnologías de "escaneado" que aplican / procesan / modifican el material mediante un "centro de mecanizado puntual" que trabaja con las CAPAS FINAS y al mismo tiempo con ALTOS DETALLES - NO PUEDE SER BARATO ...
          - usted comprende que este "cabezal de procesamiento" - debe "dar la vuelta" a TODA LA SUPERFICIE DE CADA PRODUCTO MUCHAS VECES: línea por línea.
          Y esto es DOOOOLGO. Siempre largo ... porque el material tiene una ORGANIZACIÓN FÍSICA en términos de velocidad de procesamiento / pulverización / modificación ...
          Y además, es necesario recordar que todas estas máquinas, esto es, en primer lugar, cimientos con aislamiento de vibraciones, mecánica precisa, actuadores de precisión. Todo esto se desgasta gradualmente, pierde precisión, requiere ajustes periódicos, calibración, limpieza, lubricación, etc., etc.
          - Bueno, materiales ultrapuros en envases de precisión (necesarios para mantener un proceso REPRODUCIBLE): nunca serán baratos. Esta es una limitación termodinámica ... Cuanto más limpio es el material, más caro es.
          .
          - y esto, por desgracia, - PARTIDO ...
          8-))
          .
          Todavía entiendo algo en química física, en tecnología de semiconductores y en informática ...
          8-)))
          1. Silumin
            -1
            29 de octubre 2014 17: 47
            Las tecnologías de "escaneo" que aplican el material en CAPAS DELGADAS y al mismo tiempo con ALTA RESOLUCIÓN DETALLES NO PUEDEN SER BARATAS ...


            Anteriormente, se pensaba en microelectrónica. Ahora todos tienen un teléfono y una computadora.

            mecánica de precisión, actuadores de precisión: todo esto se desgasta gradualmente, pierde precisión, requiere ajustes periódicos, calibración, limpieza, lubricación, etc., etc.


            Todo esto se decide por la sofisticación de la tecnología, la calidad de la capacitación de especialistas (un especialista puede atender fácilmente alrededor de 10 máquinas) y el costo de la producción en masa.
            1. tkhonov66
              0
              30 de octubre 2014 12: 42
              "...
              Las tecnologías de "escaneo" que aplican el material en CAPAS DELGADAS y al mismo tiempo con ALTA RESOLUCIÓN DETALLES NO PUEDEN SER BARATAS ...
              ...
              Anteriormente, se pensaba en microelectrónica. Ahora todos tienen un teléfono y una computadora.
              ... "
              .
              .
              - Querida, simplemente no estás en el tema ...
              8-)
              - Puede creer (o comprobar) que hoy "todo el mundo tiene un teléfono y una computadora", únicamente por la razón de que NO usan "tecnologías de escaneo" ultralentas y no (!) Confiables (como un cabezal de impresora) ...
              .
              Y hacen esto:
              - Primero, se toma una oblea semiconductora monocristalina (hoy en día el estándar de la industria para tales obleas es un "panqueque" con un diámetro de 300 mm). Imagina un "panqueque" de un monocristal de silicio con un diámetro de 30 cm y un grosor de 0.25 mm 8-))
              ¿Cuál es su área? - pi de quadttt ... - es decir ~ 282000 mm * mm
              El tamaño promedio de un chip de procesador de circuito integrado típico es de aproximadamente 5 mm * 5 mm (para procesadores de servidor - más (hasta 10 * 10), para transistores discretos y lógica simple - mucho menos (hasta 1 * 1) ... Pero tomamos - promedio el tamaño...)
              El área total del IC GRANDE promedio del tipo de microprocesador / calculadora de 16 bits es 25 mm * mm.
              En total, en UNA PLACA en un ÚNICO (!) Proceso técnico (después de realizar alrededor de 30-40 operaciones tecnológicas) - se fabrican 10.000 (!) Chips semiconductores AL MISMO TIEMPO (no se utilizan bordes de placa). Aquellos. cada uno de estos 30-40 pasos tecnológicos se aplica a CADA (!) de 10.000 chips ubicados en el "panqueque" de silicio original. Físicamente, estas operaciones demoran varios días. ¿Largo? - sí ... Pero todo el truco es que en las operaciones más LARGAS - como GRABADO, OXIDACIÓN, DIFUSIÓN (que duran HORAS) - NINGUNO plato (panqueque) se procesa AL MISMO TIEMPO, pero - a la vez MUCHO (o incluso varios (!) lotes) de tales platos - en cantidades desde varios platos "panqueques" - hasta CIENTOS de platos "panqueques" simultáneamente ...
              - así, en pocos días (ciclo tecnológico) se producen hasta un MILLÓN de chips. Y todos los "gastos generales" de producción de estos pocos días se "emborronan" por encima de este millón de chips.
              - debido a esta PARALELIDAD fundamental de procesar cientos de miles de chips - hoy "todos" tienen un teléfono y una computadora
              8-)
              .
              Y si cada transistor del chip (y hay alrededor de un MILLÓN de ellos en UN chip moderno de 5 mm * 5 mm) - se dibujara POR SEPARADO (¡y tecnológicamente es posible! - por ejemplo, un haz de electrones) - entonces durante los mismos días "no lo harían UN MILLÓN de chips, y O-DIN (!!!), ¡y esto casi al mismo costo!
              - es decir El costo de tal chip sería un millón de veces mayor.
              Pero, de hecho, no un millón, sino MUCHOS MILLONES de veces más
              (
              porque CUALQUIER equipo está periódicamente mal. Imagínese, dibujamos los transistores del chip, por ejemplo, DOS DÍAS, y luego bam, y la falla del rayo electrónico "desapareció" y "rompió" un montón de transistores e interconexiones ya dibujados: eso es todo (!) - DIBUJE todo el chip PRIMERO. Dado que ya es IMPOSIBLE arreglar, y arruinar el chip, UN (!) Error (falla) es suficiente
              ).
              “Pero una pistola no es un chip. NO hay precisión y errores de pulverización únicos, no importa. En el extremo - si el DEFECTO es VISUALMENTE AVISO - entonces "pulido" - y eso es todo. Pero, sin embargo, esta misma pistola será "dibujada" (escaneada-rociada) por CUALQUIER PERSONA SUT-KA-MI. Ya que sobre cualquier PARALELIZACIÓN de operaciones durante el escaneo-desempolvado - ¡vashsche NO VA! Y tal producto "impreso" costará SOBRE EL PESO DEL ORO.
              .
              ¡Y esto, por desgracia, es un material!
          2. 0
            29 de octubre 2014 21: 17
            ¡Estoy muy feliz por que entiendas algo y en algo! ¡Solo su mirada está dirigida no hacia adelante, sino hacia atrás!
            1. tkhonov66
              0
              30 de octubre 2014 13: 34
              "...
              ¡Estoy muy feliz por que entiendas algo y en algo! ¡Solo su mirada está dirigida no hacia adelante, sino hacia atrás!
              ... "
              .
              8-))
              .
              - mi mirada no está dirigida hacia adelante, ni hacia atrás ...
              está dirigido a PROFUNDO ... Por así decirlo RAÍZ de la tecnología de proceso.
              .
              Usted ve, señor, el material es manejado por la HERRAMIENTA.
              Y por lo tanto, PRODUCTIVIDAD (es decir, el costo del producto)
              1) cuanto más pequeño, menor es el área de contacto de la herramienta con el producto
              2) cuanto más pequeña, más delgada es la capa del producto procesada por la herramienta en una pasada
              3) cuanto más pequeño, mayor es el área y el grosor del producto que debe procesarse.
              .
              Y para las "tecnologías de escaneo", TODOS estos indicadores, simplemente se "AFILAN" para REDUCIR la productividad laboral.
              .
              1) El área de contacto de la herramienta (cabezal de impresión) con el producto es MÍNIMA (cuanto menor es el área del cabezal, las partes más pequeñas del producto se pueden trabajar con mayor precisión ...)
              2) La capa del producto procesado por la herramienta en una pasada es MÍNIMA (según lo indicado por los fabricantes - 20 micrones = 20 * 10 ^ -3 mm). Estimación: ¿CUÁNTOS PASOS debe realizar el "cabezal de impresión" para "acumular" una capa de material de 1 mm de espesor? - 1/20 * 10 ^ -3 = ¡50 pases!
              3) el área y el grosor del producto (tipo "revólver") - no es pequeño
              Tomemos, digamos, una "almohadilla lateral", como un paralelepípedo con un área de 30 mm * 50 mm = 1500 mm * mm con un grosor de, digamos, 5 mm.
              Deje que el área de la cabeza - 20 * 20 micrones = 4 * 10: ^ - 4 mm * mm (para que la resolución de la cabeza en profundidad y "lateralmente" sea la misma). Entonces en el área de la "superposición" encajarán 3.750.000 áreas del "cabezal de impresión".
              .
              Ahora calculamos el tiempo que tardará el "cabezal de impresión" en "crear" nuestra "superposición de agarre" en tamaño (30 mm * 50 mm * 5 mm).
              .
              Para un milímetro de 5 mm de espesor, se necesitan 50 "capas" de pases de "cabeza". En total, para todos los 5 mm - se necesitan 250 pasadas-capas, cada una de las cuales "pasadas" -capas deben constar de 3.750.000 "puntos elementales" aplicados por la "cabeza" (20mk * 20mk * 20mk cada una). En total, para crear una "superposición", el cabezal de la "impresora" deberá crear 3.750.000 * 250 = 937.750.000 "puntos elementales" en el producto (20mk * 20mk * 20mk cada uno).
              8-))
              .
              Deje que tarden 0.01 segundos en "crear" cada punto en el cabezal de la impresora (en realidad, debería ser al menos DIEZ veces más largo, pero deje que ... "no me importa" ... 8-)
              .
              Ahora calculemos el tiempo: 937.750.000 "puntos elementales" * 0.01 seg = 9.377.500 seg.
              - en un minuto 60 segundos por hora 60 minutos. Total por hora - 3600 seg.
              9.377.500 s / 3600 s = 2.604 horas
              2.604 horas / 24 horas = 108 días ...
              .
              - es decir solo 108 días, y puede levantar su "almohadilla" en el mango, hecho con una precisión de 20 micrones, ¿de acuerdo?
              8-))
              .
              Y aquí ni siquiera estoy discutiendo un tema tan candente como el RECURSO del "cabezal de impresión" (MTBF). Bueno, ¿resistirá el "cabezal de impresión" la "producción" de 937 millones (!) "Puntos elementales" sin un deterioro radical de la PRECISIÓN de la "impresión"? ¿Y resistirá en absoluto? ...
              .
              - Y esto, fíjate, no es de ninguna manera el "revólver" COMPLETO, sino solo UNA (!) CUBIERTA (por ejemplo, IZQUIERDA) en su mango.
              ¿Y todo el revólver?
              - ¿Todos? ... Bueno, si "TODOS" - entonces entra, AÑO, de alguna manera, después de TRES Y CUATRO ...
              8-))
              .
              .
              PySy.
              ¿Sabes en qué se diferencia el INGENIERO del Charlatán?
              - porque a primera vista, ¡AMBOS están involucrados en predicciones!
              8-)
              - la diferencia es que el ingeniero DEBE - NÚMERO (al menos con precisión PARA ORDENAR) PARA ESTIMAR su predicción. Y para explicar: POR QUÉ obtuvo tal resultado ...
              8-))
          3. 0
            29 de octubre 2014 22: 24
            Es como dicen, los tiempos difíciles impuestos, los bienes de consumo de la capa de máscaras ya mastyryat
    6. +2
      29 de octubre 2014 17: 37
      Los bandidos y los delincuentes todavía están allí. ¿Quieres que mantengan a raya a los civiles? Esta arma avanzada es solo para protección ... Y solo los ciudadanos respetuosos de la ley deberían comprarla, no psicópatas o alcohólicos ... Bueno, la última, por supuesto, no debería administrarse ni siquiera para entrenamiento ... Mientras tanto, desafortunadamente, el bandido te golpeará, si estás desarmado, o tú a él, en defensa propia ... ¡Y entonces la policía lo resolverá! am
      1. 0
        29 de octubre 2014 18: 40
        El bandido no se "sentará" en la impresora. Lo comprará. Y al bandido novato se le dará una pistola en préstamo con una rica historia.
    7. +3
      29 de octubre 2014 17: 44
      Las armas son la industria tecnológicamente más avanzada y buscada en el mercado estadounidense. La mayoría de las tecnologías nos llegaron de la industria de la defensa. Computadoras, aviones, metalurgia (forjaron espadas buenas, aquellos que eran poder no molestaban entonces), medicina postraumática e incluso vacunas, todo esto y mucho, mucho, mucho más, tiene raíces militares. Es solo que la industria militar es tecnológica, junto con grandes inversiones, al principio la tecnología está ganando fuerza en la industria militar, y solo entonces, se está adaptando para el mercado civil.
      Y además, en un ciudadano, esta tecnología también funciona en los Países Bajos (o Dinamarca, no recuerdo exactamente, para ser honesto), construyeron una casa impresa en una impresora 3D, en este momento está en pie, la están probando y, en general, verificándola y estudiándola de todas las formas posibles. Así que no te preocupes, querido corazón, habrá en nuestra calle, un niño prodigio progresivo))) Compañero
      1. tkhonov66
        0
        30 de octubre 2014 13: 50
        "...
        Las armas son la industria tecnológicamente más avanzada y buscada en el mercado estadounidense.
        ... "
        .
        Esto no es un arma, es una TECNOLOGÍA DE SEMICONDUCTORES (desde iPhones y tabletas hasta microprocesadores integrados en cafeteras y mondadientes)
        8-)
    8. 0
      29 de octubre 2014 20: 57
      La verdad es tan vieja como el mundo: "Cualquier cosa que los científicos inventen, el resultado es un arma".
    9. +1
      29 de octubre 2014 21: 09
      De hecho, todo es simple.
      Es en las armas que la tecnología debe ser resuelta. Las cargas dinámicas durante la operación son muy diferentes de los mismos electrodomésticos, y es mejor desarrollar la promoción de la tecnología en productos icónicos.
      Solo siento pena por el hecho de que el autor no indicó el tiempo para la fabricación de la muestra y su costo, por lo que podría compararse con la muestra en serie
    10. 0
      30 de octubre 2014 08: 18
      Cita: Siberiano peludo
      Bueno, pase lo que pase, con algo pacífico para aprender nuevas tecnologías, no hay inmediatamente un arma. La naturaleza humana.

      Yo diría: p.i.nd.s.o.s.v.s.k.a.Yo soy naturaleza.
  2. +5
    29 de octubre 2014 16: 45
    Genial: este es el futuro, que yo sepa, afortunadamente, Rusia no se queda atrás en este asunto, en Novosibirsk está muy involucrado.
    1. Alex_Popovson
      +1
      29 de octubre 2014 17: 10
      en Novosibirsk, están muy ocupados

      Si es así, entonces es simplemente lujoso. Dada la falta de interés en proporcionar beneficios para fresadores / torneros / etc. experimentados, y, en consecuencia, un pequeño número de personal bien capacitado para la fabricación de armas, esta será una opción para Rusia.
      1. +2
        29 de octubre 2014 17: 47
        Esta no es una opción, porque La producción en este caso es más de alta tecnología. Todo debería ser una medida: ¿por qué estampar con una tecnología tan sofisticada lo que es más barato y más rápido de hacer con aceros y máquinas herramientas comunes? Se necesitan tornos y fresadoras ahora y en el futuro. Especialmente altamente calificado.
      2. 0
        29 de octubre 2014 17: 47
        Esta no es una opción, porque La producción en este caso es más de alta tecnología. Todo debería ser una medida: ¿por qué estampar con una tecnología tan sofisticada lo que es más barato y más rápido de hacer con aceros y máquinas herramientas comunes? Se necesitan tornos y fresadoras ahora y en el futuro. Especialmente altamente calificado.
  3. +3
    29 de octubre 2014 16: 45
    Según el sitio, "la entrada a la Declaración de Independencia de Estados Unidos está grabada en el cuerpo de Argument".

    Muy simbólico. ¡Ahí es donde están los ladrones!
    1. 0
      29 de octubre 2014 21: 36
      o espinillas adolescentes. otro bastardo de esta pistola remojará a una docena de compañeros de clase y un par de maestros. saber cómo puedes hacer.
  4. +2
    29 de octubre 2014 16: 46
    Se ve bien ... por ahora. solicita
    PD. Y en esto:
    Los constructores señalan que "hasta la fecha ya se han disparado más de cinco mil tiros". (C)
    - Para ser honesto, no puedo creerlo.
    1. +1
      29 de octubre 2014 16: 48
      Apoyo su opinión hasta la última palabra. solicita
  5. 0
    29 de octubre 2014 16: 47
    ¡El pensamiento humano no se detiene! ¡Esto es genial!
    Mañana, algún escolar disparará a su maestro o compañero de clase con una pistola nueva ... ¡La idea no se detiene, pero de lo contrario la persona no cambia! Esto es lamentablemente!
    1. Silumin
      +1
      29 de octubre 2014 17: 27
      Mañana, un escolar disparará a su maestro o compañero de clase con una pistola nueva ...


      ¿Dónde conseguirá la impresora, el polvo, las municiones?

      Si quiere matar, golpeará con un bate o apuñalará con un cuchillo.
      1. +1
        29 de octubre 2014 17: 52
        Esta es una metáfora!
        Saludos hi
        1. Silumin
          +2
          29 de octubre 2014 17: 54
          Entonces entendí mal hi
  6. +2
    29 de octubre 2014 16: 48
    En la luna, repuestos para tecnología de remachado
    1. +3
      29 de octubre 2014 17: 10
      Sí, existe esa idea: al desarrollar nuevos planetas, coloque impresoras 3D allí y haga los detalles necesarios sobre ellos (según sea necesario). En teoría, esto es más rápido y más barato que tomar las partes necesarias de la Tierra.
  7. Cosaco Lee Hoy
    +2
    29 de octubre 2014 16: 49
    "La empresa puso a la venta cien copias de esta pistola, fijando un precio de $ 11,9 mil por barril. No se informa cuánto se vendió". (desde)

    Además de la fiabilidad, la característica principal de la serie es la calidad del precio. Y tan interesantes, nuevas tecnologías, sin embargo. sonreír
    1. Tyumen
      +1
      29 de octubre 2014 17: 17
      12 mil para el baúl? !! Sí, estos potros de hace siglos todavía están en funcionamiento. ¿Sentido? Hermosas mejillas?
  8. +1
    29 de octubre 2014 16: 50
    Aquí podrían hornear pero vivir en el mundo ¡el intestino es delgado! solicita
  9. +2
    29 de octubre 2014 16: 52
    La tecnología de impresión 3D es muy interesante, pero es beneficiosa para detalles únicos y complejos, debido a la baja productividad ... Me alegra que esta dirección también se esté desarrollando en nuestro país.
    1. 0
      29 de octubre 2014 21: 25
      ¡La humanidad en este camino es solo al comienzo del viaje! ¡Con el tiempo, tendrá productividad y bajo costo!
  10. kirqiz ssr
    -1
    29 de octubre 2014 16: 54
    Explíqueme que el ruso no fue bombardeado con pólvora y que el resultado fue una pistola. Cómo disparará es solo una pieza de hierro sin un agujero en el cañón.
    1. +3
      29 de octubre 2014 17: 04
      El principio es el siguiente: se construye un modelo 3D, luego este modelo se "corta en capas" y la impresora 3D construye estas capas una por una. Entonces el agujero debería ser ... si hay uno en el modelo 3D. No tengo conocimiento de la sinterización de metales, pero las impresoras de polvo pueden incluso imprimir mecanismos con partes móviles, es decir, de la impresora puede obtener un mecanismo listo para usar en el que ciertas partes girarán y girarán ...
    2. +1
      29 de octubre 2014 17: 06
      La tecnología de impresión 3D es lo mismo que decir, "Hace buen tiempo afuera", y nada más. Cada pieza se mecaniza con una fresa correspondiente en un sistema de coordenadas. Entonces todo se conecta. Solo esto lo hace un programa configurado por la computadora y enviado al carro, que mueve la herramienta (este cortador, taladro, etc.) en tres ejes.
      1. +3
        29 de octubre 2014 17: 17
        ... la tecnología que describió es un principio cuando se elimina todo lo innecesario y todo lo que necesita se agrega a la impresora 3D. Esta es una diferencia fundamental ... si en otras tecnologías se elimina el material, entonces en esta tecnología se agrega el material.
        1. +2
          29 de octubre 2014 17: 34
          Agregar es pegar, soldar, finalmente remachar, clavar, etc. Por lo tanto, la tecnología 3D es el principio de fabricación con una herramienta en tres ejes de la dimensión de la pieza. Si justificas tu razonamiento, te lo agradeceremos.
          1. Silumin
            +2
            29 de octubre 2014 17: 44
            En el proceso de impresión 3D, se acaba de establecer el principio de soldar o pegar partes de un polvo.

            Por ejemplo, al soldar, inicialmente hay un polvo (plástico, metal no es importante), el láser sinteriza el polvo a lo largo del contorno de la parte capa por capa. O pegado cuando la impresora pega capas de polvo con pegamento.
    3. Silumin
      +1
      29 de octubre 2014 17: 37
      Primero, se crea un modelo 3D de nuestra pistola, luego se divide en nodos grandes, luego un programa especial divide el modelo en capas y envía comandos a la impresora. La impresora consta de un tanque de polvo y un carro láser, o simplemente un carro en el que tanto el láser como el sistema de suministro de polvo, el láser sinteriza el polvo en capas, el artículo establece que el grosor de la capa es de aproximadamente 20 micras. Después del proceso de sinterización, se elimina el polvo no sinterizado. Se recogen los detalles. El arma está lista.
      1. +1
        29 de octubre 2014 17: 42
        ¡No los chicos! Pensé que eras adecuado, y no me atasco en tales argumentos. Esculpe juguetes para niños con polvos. Y estoy hablando de un conjunto de propiedades que permite que la piscina vuele, en lugar de romper el tronco. Esto requiere las propiedades de resistencia de los materiales. Etc. Cuente cuentos a los estudiantes.
        1. Silumin
          +2
          29 de octubre 2014 17: 53
          ¡No los chicos! Pensé que eras adecuado, y no me atasco en tales argumentos


          Hemos explicado cómo funciona la impresora 3D.

          Los juguetes para niños esculpen a partir de polvos


          Las cuchillas de chorro se hacen mediante la sinterización de polvos de aleaciones de titanio.

          Y estoy hablando de un conjunto de propiedades que permite que la piscina vuele, en lugar de romper el tronco. Esto requiere las propiedades de resistencia de los materiales.


          Muchos tochos obtenidos mediante la sinterización de polvos no son inferiores en resistencia a los tochos de colada.
  11. +2
    29 de octubre 2014 16: 57
    Pronto matarsniki en la impresora imprimirá a sus padres fundadores, verán a los fundadores de lo que son y emigrarán a Rusia. O a China.
    1. +2
      29 de octubre 2014 17: 04
      Bravo! Bis!
  12. Alexandr
    +1
    29 de octubre 2014 16: 58
    Cita: MIV999
    Se ve bien ... por ahora. solicita
    PD. Y en esto:
    Los constructores señalan que "hasta la fecha ya se han disparado más de cinco mil tiros". (C)
    - Para ser honesto, no puedo creerlo.


    Sí, quién conoce términos como endurecimiento, bruñido, bruñido, no creerá que un barril pueda estar hecho de polvo que pueda resistir varios miles de disparos.
    1. +2
      29 de octubre 2014 18: 55
      Creo que en un futuro próximo, los centros de mecanizado y las impresoras 3D se combinarán en una sola máquina.
  13. +1
    29 de octubre 2014 16: 58
    ¿Cuándo tendremos estas tecnologías ...? Por supuesto, esto no es aspiración de gas ...
  14. Denis fj
    +2
    29 de octubre 2014 17: 00
    Si crees en la historia de Forbes (y aún no hay otra información), el Liberator instalado en el banco de pruebas puede resistir hasta diez disparos, después de lo cual se rompe en pedazos. Como corresponde al inventor, Wilson personalmente, sosteniendo en sus propias manos, hizo al menos un disparo de su pistola. La respuesta a la pregunta principal: cómo exactamente una estructura plástica hace frente a la presión y la temperatura más allá de su control, aún no está completamente clara. Solo se sabe que después de imprimir algunos elementos (incluido el barril) se someten a un tratamiento químico y térmico simple, que alisa las irregularidades y aumenta la resistencia mecánica. Sin embargo, esperar una respuesta no es larga. Wilson compartió información con Forbes con la condición de no revelar algunos detalles, pero hoy o mañana promete publicar fuentes de Liberator e instrucciones de montaje en el sitio web oficial de Defense Distributed (http://defdist.org/), la organización sin fines de lucro que fundó que se dedica al desarrollo de armas de fuego impresas gratis .
    Es hora de hacer balance. En primer lugar, podemos hablar sobre la creación de un nuevo tipo de arma de fuego: sin precedentes, barata, asequible, simple, lo suficientemente confiable, sin la posibilidad de estar vinculada a propietarios y eventos pasados. El "baúl" impreso, por supuesto, no tiene un número de serie y características (¿recuerda los surcos en la piscina?), Lo que permite averiguar dónde se usaba antes. ¿Y cuál es el punto de usar un arma así dos veces? Disparo - tirado a la basura. Solución ideal para círculos criminales.
    1. 0
      29 de octubre 2014 17: 06
      Él disparó hacia atrás, luego el arma se autodestruyó. Mejor.
      1. 0
        29 de octubre 2014 17: 52
        No se autodestruyó, sino que se autodestruyó ... Solo quedó un trozo de hierro ... "Juguete" para derretir. lol
    2. Silumin
      +1
      29 de octubre 2014 17: 38
      Allí imprimieron en plástico, y en el artículo en polvo metálico.
    3. 0
      29 de octubre 2014 21: 30
      ¡No solo puede imprimir pistolas! ¡Mira el problema un poco más!
  15. +2
    29 de octubre 2014 17: 04
    Si el precio de costo fuera normal, entonces sería posible reunir a todos en una máquina / tecnología 3D y enviarlo con Banshee a Donetsk.
    Es una pena que las ametralladoras y las pistolas no se puedan imprimir.)))
  16. Acero loli
    +1
    29 de octubre 2014 17: 08
    Finalmente, algo nuevo, y luego constantemente hay noticias "desmanteló el antiguo AK, ensambló el AK - ¡recibió un nuevo AK!"
    Aunque los estadounidenses tienen algún tipo de desarrollo, es un placer verlo.
    1. 0
      29 de octubre 2014 18: 45
      Y así lo hacen. Se revisa el cañón, se suelda el metal y se vuelve a cortar. ... "Desmontado el AK viejo, ensamblado el AK - ¡Recibí un AK nuevo!"
      1. Silumin
        0
        29 de octubre 2014 19: 13
        No, probablemente quiso decir: desmantelaron el ak, ensamblaron el ak, recortaron con tablones, obtuvieron un nuevo modelo de ak.
  17. 0
    29 de octubre 2014 17: 33
    ¿Y qué nano-desarrollos pueden jactarse? (U) ubais ??? - el próximo corte de dinero?
    1. +1
      29 de octubre 2014 18: 58
      Por supuesto, este es su trabajo para limpiar el estado.
  18. SmolNik
    +1
    29 de octubre 2014 17: 44
    la ciencia. Los farmacéuticos de Aries junto con los colegas del dispositivo analítico inventaron un nuevo detector de gas STG-1. cuando ocurre un accidente, enciende la música de color, suena una marcha fúnebre y comienza a generar cajas vacías para los pacientes.
  19. 0
    29 de octubre 2014 17: 57
    Sí, nuestro Makar es mejor. riendo
    1. 0
      29 de octubre 2014 18: 49
      Nuestro Makar no es el mejor sistema y es hora de abandonarlo, al menos debido a los cartuchos 8. Ahora hay armas con tiendas de más de cartuchos 20.
      1. Silumin
        +1
        29 de octubre 2014 19: 15
        El sistema es ideal para su cartucho, ya que es adecuado para el uso diario y oculto, y la munición débil es ideal tanto para la policía como para los civiles.

        Pero la capacidad de la tienda es demasiado pequeña.
      2. Denis fj
        +1
        29 de octubre 2014 19: 31
        PM fue creado en base a la experiencia de la Segunda Guerra Mundial. PM actúa en la clase compacta.
        El arma en la guerra no es el arma principal y, por lo tanto, es necesario que el arma pese menos y sea más rápida.
  20. +1
    29 de octubre 2014 18: 03
    Algo me dice que la tecnología es muy cara y nunca reemplazará por completo a la metalurgia actual. La "máquina" en sí, creo, cuesta al menos varios cientos de miles (si no millones) de dólares. Los "polvos" para hornear también son caros.

    Razonó lógicamente. No te ofendas si golpeas a alguien.
    1. Silumin
      0
      29 de octubre 2014 18: 06
      Por supuesto, ya que es experimental.
      1. 0
        29 de octubre 2014 18: 33
        Cita: silumin
        Por supuesto, ya que es experimental.



        Ni siquiera estoy hablando de eso. Estudie la pregunta con qué precisión se utilizan las máquinas CNC modernas para procesar metal, en el que se fabrican muchas piezas críticas y de alta precisión utilizadas en los ensamblajes de armas. Y después de eso, averigüe qué tamaño debe tener el "gránulo" de metal para una impresora 3D, con qué tolerancias en tamaño y forma, y ​​con qué precisión debe esta "impresora" sinterizar todos estos "gránulos" entre sí.

        ¿Lo has resuelto? ¿Ahora estima el número total de gránulos en la parte, el tiempo y el consumo de energía para su sinterización? ¿Y lo más interesante es la máquina que produce estos gránulos con la calidad, precisión y en las cantidades requeridas? sentir

        Fue suave sobre papel, pero se olvidó de los barrancos. am
        1. Silumin
          +1
          29 de octubre 2014 19: 26
          Estudie la cuestión de la precisión con la que las máquinas CNC modernas mecanizan el metal, en el que se fabrican muchas piezas críticas y de alta precisión utilizadas en ensamblajes de armas.


          Al mismo tiempo, se gasta una gran cantidad de metal, parte del cual se desperdiciará.

          ... Y luego, averigüe qué tamaño debe tener el "gránulo" de metal para una impresora 3D


          No son los gránulos los que se sinterizan, sino los polvos; el tamaño de partícula en los polvos es de 1 a 100 micras.

          Y lo más interesante es la máquina que produce estos gránulos con la calidad, precisión y cantidades adecuadas.


          Probablemente no sepa sobre metalurgia de polvos.
          Producción de polvo:
          La molienda mecánica de metales se realiza en molinos de vórtice, vibración y bolas.
          Otro método más avanzado para producir polvos es la pulverización de metales líquidos: sus ventajas son la capacidad de limpiar eficazmente la masa fundida de muchas impurezas, alta productividad y eficiencia del proceso. R
          Es común obtener polvos de hierro, cobre, tungsteno, molibdeno por reducción a alta temperatura del metal (generalmente de óxidos) con carbono o hidrógeno.
          Se utilizan métodos hidrometalúrgicos para la restauración de soluciones de los compuestos de estos metales con hidrógeno.
          Para obtener polvos de cobre, la electrólisis de soluciones acuosas se usa con mayor frecuencia.
          Existen otros métodos menos comunes para preparar polvos de diversos metales, por ejemplo, electrólisis de fundidos y disociación térmica de compuestos volátiles (método de carbonilo).
          1. +1
            29 de octubre 2014 19: 43
            Cita: silumin

            Al mismo tiempo, se gasta una gran cantidad de metal, parte del cual se desperdiciará.
            No son los gránulos los que se sinterizan, sino los polvos; el tamaño de partícula en los polvos es de 1 a 100 micras.
            Probablemente no sepa sobre metalurgia de polvos.
            Producción de polvo:
            La molienda mecánica de metales se realiza en molinos de vórtice, vibración y bolas.
            Otro método más avanzado para producir polvos es la pulverización de metales líquidos: sus ventajas son la capacidad de limpiar eficazmente la masa fundida de muchas impurezas, alta productividad y eficiencia del proceso. R
            Es común obtener polvos de hierro, cobre, tungsteno, molibdeno por reducción a alta temperatura del metal (generalmente de óxidos) con carbono o hidrógeno.
            Se utilizan métodos hidrometalúrgicos para la restauración de soluciones de los compuestos de estos metales con hidrógeno.
            Para obtener polvos de cobre, la electrólisis de soluciones acuosas se usa con mayor frecuencia.
            Existen otros métodos menos comunes para preparar polvos de diversos metales, por ejemplo, electrólisis de fundidos y disociación térmica de compuestos volátiles (método de carbonilo).


            Por lo general, tiene una mala idea del tema que está tratando de discutir. Los extractos de Wikipedia no reemplazarán la educación de calidad y el conocimiento práctico.
            1. Silumin
              0
              29 de octubre 2014 20: 17
              Por lo general, tiene una mala idea del tema que está tratando de discutir. Los extractos de Wikipedia no reemplazarán la educación de calidad y el conocimiento práctico.


              Bueno, iluminémonos, estaré encantado de leer sus explicaciones.
              1. 0
                29 de octubre 2014 21: 00
                [/ quote] Bueno, aclaremos, con mucho gusto leeré sus explicaciones. [/ quote]

                Encontré un par de rodillos con impresoras 3D para hacer piezas de armas. Uno muestra cómo hacer un molde para la producción de vasos de plástico, y el otro muestra un engranaje:





                Dudo que esto pueda reemplazar completamente todos los métodos modernos de procesamiento de metales.

                Tomemos, por ejemplo, un cañón de alta calidad, la parte principal de cualquier arma pequeña moderna de mano de alta precisión. En un buen baúl no hay elementos inalcanzables para la producción en equipos tecnológicos estándar. Y los requisitos para la estructura y composición del metal, las tolerancias lineales y la limpieza de la superficie del orificio son altos, al límite de las posibilidades de la metalurgia y la metalurgia. La impresora 3D no dará tales tolerancias y no cumple con los requisitos tan altos. Esto se hará especialmente evidente en la producción en masa, y no en el laboratorio, en la fabricación de piezas por el precio de un avión.

                No digo que tales tecnologías no tengan derecho a existir; por el contrario, el futuro recae en ellas. Solo es necesario usarlos. Los detalles de las turbinas de gas, por ejemplo, en impresoras 3D se realizan con éxito. Muchas partes del artillero también se pueden diseñar para la impresión 3D, especialmente las piezas de pistola. Es cierto que el costo de tal arma supera todos los límites razonables.
                1. Silumin
                  0
                  29 de octubre 2014 21: 13
                  Dudo que esto pueda reemplazar completamente todos los métodos modernos de procesamiento de metales.


                  Reemplazar no reemplaza, pero encontrará su lugar, precisamente debido al menor consumo de materiales.

                  La impresora 3D no dará tales tolerancias y no cumple con los requisitos tan altos. Esto será especialmente evidente en la producción en masa, y no en el laboratorio, en la fabricación de piezas por el precio de un avión.


                  Hasta ahora, sí, pero la tecnología no se detiene. Si, como está escrito en el artículo, la impresora imprime capas de 0.02 mm de grosor, entonces es posible producir detalles suficientemente precisos y pequeños. El verdadero tiempo se acaba. Creo que en el futuro esta tecnología se arraigará en talleres de reparación y estaciones orbitales.
                  1. +1
                    29 de octubre 2014 22: 13
                    Cita: silumin

                    Reemplazar no reemplaza, pero encontrará su lugar, precisamente debido al menor consumo de materiales.

                    Hasta ahora, sí, pero la tecnología no se detiene. Si, como está escrito en el artículo, la impresora imprime capas de 0.02 mm de grosor, entonces es posible producir detalles suficientemente precisos y pequeños. El verdadero tiempo se acaba. Creo que en el futuro esta tecnología se arraigará en talleres de reparación y estaciones orbitales.


                    No encontré desperdicio en tecnología en ruedas. Para la producción de piezas pequeñas en polvo, se utiliza mucho en este tipo de impresión 3D.

                    Por tecnología. Es necesario diseñar máquinas apropiadas para diferentes tipos y dimensiones de piezas, que sean óptimas para las dimensiones y el tipo de piezas, con el fin de lograr la máxima precisión en el posicionamiento del láser en relación con la mesa y la precisión de fabricación final de la pieza misma. Todo es como máquinas de corte de metal: carros, toboganes, mesas ... Además, el volumen lleno de polvo debe aislarse de los rieles móviles y de la contaminación del polvo por fracciones extrañas.

                    Por el propio polvo. También debe producirse en surtido y de alta calidad, un desafío para metalúrgicos y tecnólogos. Incluso los aceros modernos para armas se producen de forma ligeramente diferente a los aceros estructurales. También son más caras de fabricar que las convencionales. "Moler" en polvo fino "acero" resultará aún más caro. Se necesitan plantas de limpieza.

                    Muchas partes de armas, en cuya producción ya se usa la metalurgia de polvos, se pueden hacer en una impresora similar. No veo ningún obstáculo especial.

                    Para algunos otros, no pretendo juzgar finalmente las perspectivas, pero todo tendrá que desarrollarse desde cero. Algunos tipos de metalurgia aún no pueden eliminar el tratamiento térmico (crioprocesamiento), la galvanoplastia y otras cosas.

                    Este es mi pronóstico más optimista. Si resuelve todos los problemas, entonces el arma puede liberarse a un nivel estructuralmente más alto: más ligero, más compacto y preciso.
                    1. Silumin
                      0
                      29 de octubre 2014 22: 37
                      Definitivamente más hi
    2. 0
      29 de octubre 2014 21: 33
      ¡La tecnología no se detiene! Con tales conceptos, ¡todavía correríamos con hachas de piedra!
  21. 0
    29 de octubre 2014 18: 12
    12 kilobaxes para grabar es un movimiento normal, los carteles de drogas con baúles dorados ahuyentan nerviosamente
  22. +2
    29 de octubre 2014 18: 15
    ¡Los cerebros se habrían impreso en su propio Departamento de Estado! riendo
  23. +6
    29 de octubre 2014 18: 59
    Veo que la novedad ha despertado un gran interés entre los lectores de "VO". En los años 80 de ese siglo, en empresas subordinadas a mí (estaba a cargo de la Administración del Estado de un Ministerio respetado), los conectores de alta frecuencia en todos los productos de equipos militares se fabricaban mediante el método de la pulvimetalurgia. Aquí se agregaron una computadora y un programa de creación rápida de prototipos. En mis monografías "Análisis de sistemas en la investigación fundamental y aplicada" y "Tecnologías progresivas en instrumentación" intentamos presentarlo todo. El artículo no muestra la intensidad laboral de la fabricación de esta pistola, pero a modo de comparación, la intensidad laboral en tecnologías operativas en máquinas para trabajar metales. En general, impresionante. Tengo el honor.
  24. +1
    29 de octubre 2014 19: 18
    Priozvoditeli indica que "hasta ahora se han disparado más de cinco mil disparos".

    Maldición, sí, 5000 disparos es una prueba estándar. ¿Qué significa en la actualidad? O el barril sostenía 5000 o no. Y el acero sinterizado es generalmente duper. Aparentemente, el autor no está muy lejos de la tecnología.
  25. +1
    29 de octubre 2014 20: 51
    Esto no está en el artículo, pero está en las descripciones de DARPA a las competiciones para el desarrollo de impresoras 3D ...
    En un futuro cercano, la tarea principal de las impresoras ZD en el ejército de los EE. UU. Y la OTAN es imprimir piezas de repuesto para armas en el lugar de la guerra.

    Sí, es más barato hacer una parte en máquinas ordinarias. ¿Pero dónde están estas máquinas en Afganistán, Irak, Ucrania? Y para traer piezas de repuesto de los costos de dinero en el extranjero y lo más importante de TIEMPO. Ahora DARPA ya está probando esta tecnología en condiciones reales en las bases asiáticas.

    Imagina la situacion que en Chechenia en Remotte podríamos haber impreso cualquier parte para un tanque o un transporte blindado de personal en horas 2. ¿Más importante para el comandante, que este detalle en 100 es más costoso o que un tanque puede entrar en batalla nuevamente? Y todo lo que necesitas tener en la empresa. comp + ZD printer + bag Powder = CUALQUIER pieza de repuesto.

    Por lo tanto, todos estos artículos sobre la impresión de armas son la solicitud del fabricante "compre mi impresora en el taller de reparación, porque él sabe cómo imprimir piezas de repuesto".
    1. 0
      30 de octubre 2014 12: 15
      ¿Las autopartes vuelan con demasiada frecuencia? Dos kits de reparación duran 3 años casi todos los días de guerra, todavía se necesitan 8000 disparos para comenzar la reparación de la máquina.
  26. 0
    29 de octubre 2014 21: 06
    Ya en marzo de 2015, los científicos rusos planean que con la ayuda de la tecnología 3D podrán imprimir un órgano vivo y en funcionamiento ...
    Tal es la diferencia entre la mentalidad de los rusos y los estadounidenses.
    1. Silumin
      +1
      29 de octubre 2014 21: 17
      Diferencia de mentalidad:
      Estados Unidos - imprimimosли pistola
      Rusia - estamos impresosrd Organo.
  27. 0
    29 de octubre 2014 21: 27
    Cita: lexx2038
    Ya en marzo de 2015, los científicos rusos planean que con la ayuda de la tecnología 3D podrán imprimir un órgano vivo y en funcionamiento ...


    Sí, nadie en el mundo puede producir sangre artificial o una membrana celular ... e imprimir el órgano. Podemos hacerlo fácilmente. sonreír
    1. Silumin
      0
      29 de octubre 2014 21: 47
      Sí, nadie en el mundo puede hacer sangre artificial


      ¿Qué hay de Perftoran?
  28. 0
    29 de octubre 2014 22: 36
    Cinco años después, la clase imprimió su propia arma, ¡y listo!
  29. +1
    29 de octubre 2014 23: 45
    La compañía puso a la venta cien copias de esta pistola, estableciendo un precio de $ 11,9 mil por barril. Cuánto se vendió, no se informó.


    Un movimiento de marketing para atraer a un cliente. Estos son los estadounidenses. riendo
  30. Platón111
    0
    30 de octubre 2014 02: 22
    ¿12000 dólares?
    Famoso comienzo de problemas.
    En un par de años, los costos de fabricación se reducirán a la mitad.
    Luego, en general, será comparable al método tradicional de fraseo
  31. 0
    30 de octubre 2014 06: 18
    Si esto es cierto, entonces la economía recibirá un nuevo impulso para el desarrollo debido al tremendo ahorro de recursos.
  32. 0
    30 de octubre 2014 06: 35
    la idea es buena, es una pena si aún resulta ser un producto de consumo único, además de algo interesante, me gustaría saber su recurso, el tronco probablemente está forjado de acero de todos modos ...
  33. 0
    30 de octubre 2014 08: 20
    Pulvimetalurgia convencional y, lo que es característico, a finales de los 80 sólo se desarrolló en la URSS para uso industrial. Si no fuera por los "eventos" posteriores, todo se habría estado sinterizando aquí hace mucho tiempo ...

    Ahora miramos y envidiamos, pero tenemos "nanotecnología" e "innovación", ugh maldita sea ...
  34. 0
    31 de octubre 2014 17: 56
    3Print noticias en 23-25 Exposición de 2014 de octubre en Moscú
    http://3d-expo.ru/ru/industry-news