Troncos de armas pequeñas
El cañón es la parte principal de las armas pequeñas. El cañón de un arma pequeña con rifle está diseñado para comunicar el movimiento de rotación y traslación de la bala con una cierta velocidad inicial en cierta dirección debido a la energía de la carga de polvo. El movimiento de rotación de la bala, que le proporciona una estabilidad giroscópica en vuelo, se adjunta de manera que se desplace hacia delante de manera estable y no se vuelque bajo la influencia de la resistencia del aire. La combinación del cañón y el cartucho determina las cualidades balísticas del arma.
El cañón del dispositivo está determinado por el nombramiento de las armas y las peculiaridades de su funcionamiento. El cañón como parte del arma funciona en condiciones especiales. Para soportar la alta presión de los gases en polvo a alta temperatura, la fricción de la bala durante su movimiento en el barril y varias cargas de servicio, el barril debe tener la resistencia suficiente que proporciona su espesor de pared y material y la capacidad para resistir los gases en polvo a alta presión 250 - 400 MPa ( a 4 000 kg / cm2) a una temperatura de hasta 3000 ° C. Durante el uso de armas en combate, el cañón está sujeto a varias tensiones (durante un golpe de bayoneta, ya que la bayoneta está unida directamente al cañón, durante el combate, incluso cuando se dispara desde un lanzagranadas de rifle; durante su caída, etc.). El contorno exterior del cañón y el grosor de sus paredes están determinados por las condiciones de resistencia, enfriamiento, método de montaje del cañón en el receptor, montaje en las miras del cañón, apagadores de llamas, frenos de boca, así como piezas que protegen contra quemaduras, manijas, revestimientos del cañón, etc.
En el tronco se distinguen partes de nalgas, medias y hocicos. La parte del cañón (delantera) del cañón termina con un corte en el hocico. El corte de boca es una sección transversal a través de la parte delantera del cañón sin tener en cuenta el supresor de llamas (compensador, freno de boca). La forma del hocico excluye daños accidentales a los rifles, lo que afecta la precisión del disparo. La parte posterior del cañón se llama nalgas y su parte posterior se llama vástago de cáñamo.
Dentro del cañón tiene un canal pasante en el que hay: una cámara que sirve para colocar el cartucho; Entrada de bala, que es una sección de transición del barril desde la cámara hasta la parte roscada; y parte estriada. Los canales de los cañones de varios tipos de armas tienen aproximadamente la misma estructura y difieren solo en la forma de la cámara, el calibre y el número de escamas. La cámara corresponde a la forma y el tamaño del revestimiento, y su diseño se determina fijando el revestimiento en él. La cámara debe garantizar la entrada libre del cartucho, una buena fijación del revestimiento y la obturación de los gases en polvo, así como una extracción suficientemente libre del revestimiento después del disparo. Por otro lado, el espacio entre el manguito y las paredes de la cámara debe ser mínimo, ya que un espacio demasiado grande puede provocar la rotura del manguito.
Para asegurar una fijación ajustada del revestimiento, las dimensiones longitudinales de la cámara se seleccionan de manera apropiada, y las dimensiones de estas dimensiones están determinadas por el método de fijación del revestimiento (a lo largo del borde, a lo largo de la rampa delantera), que, a su vez, depende del diseño de este último.
Si el manguito tiene un borde sobresaliente (pestaña), generalmente la fijación se lleva a cabo con un énfasis de este borde en el muñón del tronco. Con este método de fijación, se permiten grandes errores en las dimensiones longitudinales de la cámara y del propio manguito. Sin embargo, tales mangas generalmente complican los mecanismos para alimentar los cartuchos y rara vez se usan en la actualidad, aunque es para cartuchos de rifle 7,62-mm domésticos que tienen una funda con un borde sobresaliente, todas las ametralladoras y las ametralladoras individuales están diseñadas: SGM, PC / PKM, PKB, PKT y Rifle de francotirador SVD.
Si el manguito tiene un borde no sobresaliente (oblea), generalmente la fijación se realiza por la pendiente del manguito en la pendiente de la cámara. En este caso, existe la necesidad de una fabricación suficientemente precisa de la pendiente de la cámara, lo que hace necesario aumentar la precisión de la fabricación de la cámara y los revestimientos. Ejemplos de esto son el mod de cartucho automático 7,62-mm sin obleas. 1943 g. Y 5,45-mm cartucho 7H6 utilizado en metralletas Kalashnikov y ametralladoras ligeras.
Para los cartuchos de pistola, la fijación del revestimiento se realiza con mayor frecuencia mediante el corte frontal del manguito del revestimiento. Esta fijación proporciona la cámara del dispositivo más simple en presencia de un manguito sin un borde sobresaliente, pero para otros tipos de cartuchos no es confiable. Por lo tanto, se aplica solo a los cartuchos de pistola con manguitos cilíndricos, por ejemplo, un cartucho de pistola 9-mm para una pistola PM.
En la mayoría de los tipos de armas automáticas, el inicio de la extracción (extracción) del revestimiento se produce en un momento en que la presión de los gases en polvo en el barril es todavía bastante grande. La buena obturación de los gases en polvo se lleva a cabo mediante un ajuste cómodo de las paredes del forro a las paredes de la cámara en una longitud suficientemente grande. Para este propósito, en los casos en que el cartucho retrocede con una alta presión de gases en polvo (en sistemas con válvulas libres y semi-libres), a veces se hace una superficie cilíndrica en la parte posterior de la cámara que elimina el avance de los gases en polvo incluso con grandes desplazamientos hacia atrás. Dicha superficie reduce sustancialmente el atasco de la parte cónica del forro en la cámara después del disparo y después de la caída de las deformaciones longitudinales del conjunto de bloqueo, ya que las áreas de la parte inferior del forro generalmente sufren la mayor cantidad de atasco. En algunos tipos de armas, las fuerzas de fricción que surgen entre la caja del cartucho y la cámara pueden ser tan grandes que al retirar la caja del cartucho, puede romperse transversalmente o dañar el borde del eyector. Para reducir las fuerzas de fricción indicadas, los surcos de Revelli se utilizan a veces en las cámaras, lo que, al crear una contrapresión en cierta parte de la superficie exterior del revestimiento, facilita su extracción (extracción). Debido a la complejidad de la fabricación, la contaminación rápida y la dificultad para limpiar los surcos Revelli en las armas modernas rara vez se utilizan.
La entrada de la bala conecta la cámara con la parte roscada del orificio del cañón y sirve para acomodar la cabeza de la bala para asegurar su corte suave en el alboroto del cañón. En un rifle, la entrada de la bala consiste en dos conos, el primero de los cuales reduce el diámetro de la cámara al diámetro de los campos de rifle. El segundo cono sirve para asegurar el corte gradual de la bala en las ranuras (en un arma de calibre liso, este cono está ausente). La precisión de la lucha del arma depende del tamaño y la forma de la entrada de la piscina. La longitud de la entrada de la piscina varía de 1 a 3.
Calibre - una unidad de medida adoptada en el arma para medir el diámetro interior del cañón y el diámetro exterior de la bala. El calibre de un vástago estriado se define como la distancia entre dos campos opuestos del tronco o entre dos rifles opuestos. En Rusia, el calibre del barril se mide por la distancia entre dos campos. En este caso, el calibre de las balas en relación con el arma excede el calibre del cañón, para asegurar que la bala penetra en las ranuras para adquirir un movimiento de rotación de la bala. Por lo tanto, el diámetro de la pistola Makarov PM en los campos de la llanta es 9 mm, y el diámetro de la bala es 9,2 mm. El calibre del cañón del arma se indica en el sistema de medidas adoptado en el país fabricante del arma. En países con un sistema métrico de uso, se usa la notación en milímetros, y en países con un sistema de medida en pulgadas, en fracciones de una pulgada. Así, en EE. UU., El calibre se indica en centésimas, y en el Reino Unido, en milésimas. En este caso, el calibre se escribe como un entero con un punto al frente, por ejemplo, la pistola American Colt M 1911 А1 del calibre .45.
Se toman diferentes formas de rifling en diferentes ejércitos. En la Unión Soviética / Rusia, se adoptó una sección rectangular con forma de rifle, mientras que la profundidad del rifle fue 1,5 - 2% del calibre de arma. Los perfiles restantes de rifling se utilizan en varios especímenes extranjeros, por ejemplo, un perfil trapezoidal - por el rifle de revista austriaco 8-mm Mannlicher M 95; perfil del segmento - en los rifles japoneses 6,5-mm Arisaka de la revista tipo 38; perfil ovalado - por Lancaster; Perfil biselado - en ametralladoras francesas 7,5-mm Chatellerault M 1924.
La dirección de rayado en el tronco puede ser correcta (en muestras nacionales) e izquierda (en Inglaterra, Francia). Diferentes ventajas de la dirección del rifling no tienen ninguna ventaja. Dependiendo de la dirección de la rotación, solo cambia la dirección de derivación (desviación lateral) de la bala giratoria. En las armas pequeñas domésticas, se toma la dirección correcta del rifle, de izquierda a derecha a derecha, a medida que se desplaza a lo largo del canal del cañón desde la recámara hasta la boca. El ángulo de inclinación, unido por el roce, proporciona el movimiento de rotación de la bala, mientras que su estabilidad en vuelo depende de la velocidad de rotación de la bala. La longitud del golpe del rifle (la longitud del orificio en el que el rifle realiza un giro completo) también tiene un efecto significativo en la precisión del fuego. La inclinación del rifle AKM es 240 mm, la ametralladora DShKM - 381 mm, la ametralladora KPV - 420 mm.
La longitud de la parte rayada del cañón de cada arma se selecciona de la condición de obtener la velocidad inicial requerida de la bala. El uso del mismo cartucho en muestras de armas con diferentes longitudes de cañón permite obtener una velocidad inicial diferente de la bala (Ver tabla).
La tabla muestra que el alcance del disparo directo aumenta con un aumento en la velocidad inicial para el mismo cartucho, lo que afecta la mejora de la planeidad de la trayectoria y el aumento del espacio afectado. Con un aumento en la velocidad inicial, la efectividad de la bala sobre el objetivo aumenta debido a la mayor energía de la bala. Por lo tanto, a una distancia de 1000 m, la bala emitida desde el cañón de una ametralladora PC tiene energía 43 kgf / m, y la bala expulsada del cañón de una ametralladora es 46 kgf / m.
En las armas de caza de escopeta, la parte de guía del orificio es suave (sin rifle), y su hocico puede estar estrechado (cónico o parabólico) o expandido. La constricción del canal se llama choke. Dependiendo del tamaño de la restricción, que mejora la precisión del disparo, hay cheques de pago, estrangulamiento medio, estrangulamiento, estrangulamiento fuerte. La expansión en el hocico, llamada bengala, aumenta la dispersión de la fracción y puede realizarse en forma de cono o tener una forma diferente.
Los troncos en las armas pequeñas son estructuralmente diferentes en los troncos: monobloques y troncos unidos. Troncos hechos de palanquilla de metal sólido, llamados troncos monobloque. Sin embargo, para aumentar la resistencia del cañón, están hechos de dos o más tuberías, que se ajustan una sobre otra con un ajuste de interferencia. Tal tronco se llama unido. El cierre de barril no se usaba mucho en las armas automáticas debido a la complejidad de la fabricación. La conexión del cañón con el receptor con tensión puede considerarse como una unión parcial.
Los barriles de enfriamiento racionales para las armas automáticas modernas son extremadamente importantes. Las partes principales de la bala, que chocan contra las ranuras, reciben una deformación plástica significativa y, por lo tanto, ejercen una presión adicional en las paredes del orificio. El agujero desgastado es causado por la fricción en su superficie de la cáscara de bala que se mueve con una fuerza de fricción alta a alta velocidad. Moviéndose después de la bala, así como rompiendo parcialmente los huecos entre las paredes del cañón y la bala, los gases producen un intenso efecto térmico, químico y erosivo en el orificio, causando su desgaste. La rápida abrasión de la superficie del barril conduce a la pérdida de algunas propiedades necesarias para un disparo efectivo (la dispersión de balas y proyectiles aumenta, la estabilidad se pierde en vuelo, la velocidad inicial disminuye por debajo de un límite determinado).
Con un fuerte calentamiento del tronco, disminuyen sus cualidades mecánicas; disminuye la resistencia de las paredes del cañón a la acción del disparo; esto conduce a un mayor desgaste del metal y reduce la capacidad de supervivencia del barril. Cuando el cañón está muy caliente debido a la aparición de un flujo de aire hacia arriba, es difícil apuntar. La alta temperatura de la recámara puede provocar el hecho de que el cartucho, enviado a la cámara, después del disparo, puede calentarse antes del autoencendido, lo que hace que el manejo del arma no sea seguro. Además, el gran calentamiento del cañón dificulta el manejo del arma. Para que los tiradores no sufran quemaduras, se montan en los brazos escudos especiales, asas, etc.
La alta temperatura de los gases en polvo debido al rápido calentamiento de los barriles de armas automáticas durante el disparo. De ello se deduce que la intensidad del calentamiento del cañón depende de la potencia de cada disparo y el modo de disparo. Para las armas destinadas a disparos individuales con cartuchos de baja potencia (pistolas), el enfriamiento del cañón es de importancia secundaria. Para las armas que disparan municiones poderosas (ametralladoras), el enfriamiento debe ser más efectivo, mayor es la capacidad del cargador (cinta) y el disparo continuo más prolongado debe ser de este tipo de arma. El aumento de la temperatura del barril por encima de un cierto límite reduce sus características de resistencia y vida útil. Todo esto, en última instancia, limita el modo de disparo (es decir, el número permitido de disparos en el disparo continuo).
Los métodos especiales para enfriar los ejes incluyen: reemplazo rápido del barril calentado por el vástago enfriado; Incremento en la superficie del barril de enfriamiento debido a las costillas; usando varias boquillas (radiadores) para el mismo propósito; soplado artificial de la superficie exterior o interior del tronco; el uso de refrigeradores líquidos, etc. Actualmente, dos tipos de enfriamiento de barril son los más utilizados: aire y agua.
El enfriamiento por aire se ha convertido en el más extendido entre los tipos modernos de armas debido a su simplicidad, pero no proporciona una alta tasa de transferencia de calor al aire.
Para aumentar la transferencia de calor del cañón, su superficie generalmente se incrementa utilizando costillas transversales o longitudinales especiales. La efectividad de este método está determinada por el tamaño y la cantidad de costillas del tronco. El uso de costillas en la superficie exterior del tronco, aunque aumenta el área total de intercambio de calor con el aire, conduce al calentamiento desigual del metal del tronco y, en última instancia, reduce su capacidad de calor general. Sin embargo, un aumento en las costillas del tronco conduce a su peso, lo que es desventajoso. Intentos conocidos de usar desgastado en las costillas hechas de aleaciones ligeras. Sin embargo, este método no se ha generalizado debido a la complejidad de la fabricación de dichos troncales. Para aumentar la transferencia de calor, se diseñaron dispositivos que mejoraron la circulación del aire soplando el orificio del barril y soplando su superficie exterior. Por ejemplo, en la ametralladora inglesa Lewis M 1914, se colocó un radiador con costillas longitudinales de aleación ligera en el cañón, y se colocó una carcasa en forma de tubo en el radiador. Durante la cocción, un chorro de gases en polvo que emergía del barril formó un vacío en la parte frontal de la carcasa, como resultado de lo cual el aire fue aspirado hacia la carcasa desde atrás y pasó entre las costillas, aumentando la intensidad de su enfriamiento. El uso de un diseño de este tipo aumentó la intensidad del enfriamiento del cañón durante el disparo, pero se encontró que en los intervalos entre las explosiones, el alojamiento evitó el flujo de aire fresco, lo que finalmente no condujo a una mejora en el enfriamiento del tronco.
En la actualidad, los modelos modernos de armas automáticas con cañones enfriados por aire (ametralladoras de gran calibre) a menudo no tienen costillas en el cañón o se hacen muy pequeños utilizando cañones bastante masivos, por ejemplo, en el fusil de asalto austriaco AUG 5,56 en el cañón simplemente atornillado aproximadamente 1 mm. Para armas ligeras (ametralladoras y ametralladoras ligeras), el régimen de fuego es limitado, o (para ametralladoras ligeras y ametralladoras), se utilizan cañones de cambio rápido, que permiten reemplazar rápidamente un cañón calentado en una situación de combate y así garantizar un modo de disparo alto. En este caso, los cañones de armas automáticas tienen, por regla general, grandes márgenes de seguridad. Un cañón más grueso, que tiene una mayor capacidad de calor, se calienta menos de un disparo a otro, lo que aumenta la duración del fuego continuo para lograr un peligroso sobrecalentamiento del cañón y aumenta su vida útil. En este sentido, los cañones para el mismo cartucho en un arma diseñada para usarse en un modo de fuego duro (por ejemplo, ametralladoras PC / PKM individuales) tienen un cañón más grueso que en un arma con un índice de fuego práctico relativamente bajo (rifle SVD).
Especialmente eficaz es la refrigeración por agua del barril, que ha recibido una amplia aplicación en ametralladoras pesadas en el pasado. Su característica es una disminución brusca de la temperatura del barril con pequeñas interrupciones en el disparo debido a la transferencia intensiva de calor del barril al refrigerante. Para enfriar el cañón de una ametralladora de calibre normal, basta con tener un suministro de agua en la carcasa del orden de 3-4 l, y para una ametralladora de gran calibre 5-8 l. Este sistema de enfriamiento permite un fuego continuo hasta que el agua se evapore. Sin embargo, la presencia de una carcasa con agua complica enormemente el diseño del arma y su funcionamiento, y también aumenta la vulnerabilidad del arma en la batalla. Un ejemplo sería la ametralladora doméstica 7,62-mm Maxim arr. 1910 g. Además, el enfriamiento por agua del barril tiene varias desventajas: se requiere un suministro constante de agua; a bajas temperaturas, el agua se congela, lo que puede causar daños a la carcasa y al cañón; la masa del arma aumenta en detrimento de la maniobrabilidad; la dificultad de preparar armas para disparar; Alta vulnerabilidad de armas en combate, etc.
Debido a estos inconvenientes, el enfriamiento por agua de los barriles en las armas pequeñas modernas no se usa, pero se usa con éxito en armas automáticas de tipo estacionario, por ejemplo, en instalaciones de barcos.
Hay dos tipos principales de montaje del cañón en el receptor: una conexión desmontable del cañón con el receptor del arma, lo que permite un cambio rápido del cañón sin desmontar el arma, y el todo en uno, sin proporcionar.
En la mayoría de los modelos modernos de armas pequeñas, cuya vida útil es la misma que la del cañón (rifles SVD, rifles de asalto AKM / AK-74, metralletas RPD / RPK / RPK-74 y pistolas PM) que no tienen un dispositivo de cambio rápido de barril, El cañón está conectado a la conexión de una pieza del receptor. Esto puede ser una conexión roscada con un ajuste de interferencia, como, por ejemplo, en el rifle de carga automática Dragunov, o un emparejamiento de una superficie cilíndrica con un cierre de pasador adicional. Los troncos de montaje con cajas receptoras en este caso se llevan a cabo en la fábrica.
El montaje desmontable durante el desmontaje de los troncos se puede realizar utilizando una bayoneta y conexiones roscadas, pendientes o pernos. Los dos últimos tipos se utilizan en algunas pistolas, lo que facilita el desmontaje y la limpieza. Un ejemplo es el montaje de una pistola Tokarev TT. Además, las conexiones desmontables de barriles con cajas receptoras (que no proporcionan un cambio rápido de barriles) se usan comúnmente en ametralladoras, ametralladoras de calibre único y grande de PC, CPV, DShKM, NSV y sus modificaciones. Las conexiones desmontables permiten el reemplazo de los barriles calentados en el proceso de uso del arma y, por lo tanto, permiten realizar un fuego intenso y continuo (mientras se dispara desde un barril, el otro se enfría). Además, la presencia de un cañón reemplazable aumenta la capacidad de supervivencia del arma.
Las conexiones divididas de troncales de cambio rápido con cajas receptoras generalmente están hechas de rusk o cuña. Estas conexiones se utilizan principalmente para ametralladoras ligeras y pesadas. Las conexiones roscadas en seco se realizan con mayor frecuencia, por ejemplo, en la ametralladora 12,7-mm DShK arr. 1938 g. A veces, cuando está conectado, el cañón gira y, a veces, un acoplamiento especial. En algunos casos, el cañón está simplemente incrustado con sus picatostes en las ranuras correspondientes del receptor. En sistemas con un barril móvil, a veces se utilizan salientes especiales en el cañón para unir barriles a cajas de vástago (puntas en la ametralladora Maxim, muestra 1910). Además, el barril intercambiable también está conectado al receptor con una conexión de cuña. Así, en la ametralladora DShKM, la conexión del cañón con el receptor se realiza mediante una cuña. A pesar de la simplicidad del diseño, tal conexión es inconveniente en la operación, ya que para reemplazar el barril es necesario desenroscar la tuerca y cortar una cuña. Un diseño más sofisticado de este tipo se utiliza en la ametralladora de gran calibre NSV. En los sistemas con cañón fijo (PK / PKM, ametralladoras SGM y sus modificaciones), se utiliza una cuña ajustable para compensar el desgaste de los topes de los pernos. El ajuste de la distancia entre la parte inferior de la tapa de la compuerta y el corte de nalgas (espacio libre del espejo) garantiza un bloqueo completo del obturador y evita la aparición de un retraso en forma de ruptura transversal de la manga cuando se dispara. Para facilitar la separación del cañón del receptor en un estado caliente, la superficie exterior de la recámara de las ametralladoras PKM / PKT está cromada.
En el hocico del maletero se pueden montar dispositivos para diversos fines. Entonces, en el cañón de los fusiles automáticos AKM 1959 - 1962 de liberación se instaló un acoplamiento para proteger el hilo de daños, y en el cañón de los fusiles automáticos AKM 1963 - 1975, se adjunta un compensador para aumentar la precisión de la pelea cuando se dispara en movimiento, parado y desde la rodilla. El compensador tiene una parte roscada, que sirve para conectar con la boca del cañón. La parte frontal del compensador está hecha en forma de una protuberancia con un corte oblicuo. Dentro de la protuberancia hecha surco, formando una cámara de compensación. Los gases en polvo después de la salida del orificio crean una sobrepresión que desvía la boca del cañón en la dirección de la protuberancia (izquierda). En el AK-74, se usa un compensador de freno de boca de dos cámaras, que realiza simultáneamente el papel de un pararrayos, lo que aumenta considerablemente la estabilidad del arma cuando se dispara. En los baúles de las ametralladoras PKK, PK / PKM, el rifle de francotirador SVD y el rifle de asalto AKM, que se montan bajo una mira nocturna, están montados detonadores de llamas diseñados para reducir la intensidad del brillo de los gases en polvo a alta temperatura y las partículas de polvo en combustión a la salida del barril. La reducción de la visibilidad de la llama del cañón se logra mediante el hecho de que la mayor parte está cerrada por las paredes laterales del apagador de llamas. Las ametralladoras PKT, SGM, KPVT, NSV tienen pararrayos con un zócalo cónico. En este supresor de llamas debido a la entrada de aire ambiente en él, se proporciona una combustión intensa de las partículas de polvo y, por lo tanto, el brillo de la llama del cañón disminuye cuando se dispara.
El supresor de llama de la ametralladora KPVT tiene una estructura más compleja, que consiste en el supresor de llama, la base del hocico, el casquillo y el pistón del cañón. En este sentido, el pararrayos de la ametralladora KPVT, además de reducir el brillo de la llama del cañón, proporciona un aumento en la energía de retroceso del cañón en movimiento.
Los troncos también se pueden instalar en los troncos, diseñados para reducir la energía de retroceso del barril debido a la eliminación de una parte de los gases en polvo en las direcciones laterales y reducir su flujo en la dirección axial.
En los troncos del arma, trabajando sobre el principio de utilizar la energía de una parte de los gases en polvo que se descargan a través de una abertura lateral en la pared del cañón, se montan los dispositivos de ventilación de gas. Estos dispositivos tienen una parte de entrada estrecha conectada al orificio del barril y una parte de salida más ancha: una cámara de gas. Los reguladores de gas están instalados en las cámaras de gas de los ejes PC / PKT, SGM, RPD, SVD, lo que garantiza la confiabilidad de la automatización en diversas condiciones de operación. Esto se logra cambiando la cantidad de gases en polvo que actúan sobre el pistón del perno.
Existen las siguientes formas de controlar la intensidad de los gases en el pistón del perno:
El cañón del dispositivo está determinado por el nombramiento de las armas y las peculiaridades de su funcionamiento. El cañón como parte del arma funciona en condiciones especiales. Para soportar la alta presión de los gases en polvo a alta temperatura, la fricción de la bala durante su movimiento en el barril y varias cargas de servicio, el barril debe tener la resistencia suficiente que proporciona su espesor de pared y material y la capacidad para resistir los gases en polvo a alta presión 250 - 400 MPa ( a 4 000 kg / cm2) a una temperatura de hasta 3000 ° C. Durante el uso de armas en combate, el cañón está sujeto a varias tensiones (durante un golpe de bayoneta, ya que la bayoneta está unida directamente al cañón, durante el combate, incluso cuando se dispara desde un lanzagranadas de rifle; durante su caída, etc.). El contorno exterior del cañón y el grosor de sus paredes están determinados por las condiciones de resistencia, enfriamiento, método de montaje del cañón en el receptor, montaje en las miras del cañón, apagadores de llamas, frenos de boca, así como piezas que protegen contra quemaduras, manijas, revestimientos del cañón, etc.
En el tronco se distinguen partes de nalgas, medias y hocicos. La parte del cañón (delantera) del cañón termina con un corte en el hocico. El corte de boca es una sección transversal a través de la parte delantera del cañón sin tener en cuenta el supresor de llamas (compensador, freno de boca). La forma del hocico excluye daños accidentales a los rifles, lo que afecta la precisión del disparo. La parte posterior del cañón se llama nalgas y su parte posterior se llama vástago de cáñamo.
Dentro del cañón tiene un canal pasante en el que hay: una cámara que sirve para colocar el cartucho; Entrada de bala, que es una sección de transición del barril desde la cámara hasta la parte roscada; y parte estriada. Los canales de los cañones de varios tipos de armas tienen aproximadamente la misma estructura y difieren solo en la forma de la cámara, el calibre y el número de escamas. La cámara corresponde a la forma y el tamaño del revestimiento, y su diseño se determina fijando el revestimiento en él. La cámara debe garantizar la entrada libre del cartucho, una buena fijación del revestimiento y la obturación de los gases en polvo, así como una extracción suficientemente libre del revestimiento después del disparo. Por otro lado, el espacio entre el manguito y las paredes de la cámara debe ser mínimo, ya que un espacio demasiado grande puede provocar la rotura del manguito.
Para asegurar una fijación ajustada del revestimiento, las dimensiones longitudinales de la cámara se seleccionan de manera apropiada, y las dimensiones de estas dimensiones están determinadas por el método de fijación del revestimiento (a lo largo del borde, a lo largo de la rampa delantera), que, a su vez, depende del diseño de este último.
Incisión de una pistola Walter R.38 en la cámara del cañón cuyo cartucho está fijado por el corte frontal del manguito
Si el manguito tiene un borde sobresaliente (pestaña), generalmente la fijación se lleva a cabo con un énfasis de este borde en el muñón del tronco. Con este método de fijación, se permiten grandes errores en las dimensiones longitudinales de la cámara y del propio manguito. Sin embargo, tales mangas generalmente complican los mecanismos para alimentar los cartuchos y rara vez se usan en la actualidad, aunque es para cartuchos de rifle 7,62-mm domésticos que tienen una funda con un borde sobresaliente, todas las ametralladoras y las ametralladoras individuales están diseñadas: SGM, PC / PKM, PKB, PKT y Rifle de francotirador SVD.
Si el manguito tiene un borde no sobresaliente (oblea), generalmente la fijación se realiza por la pendiente del manguito en la pendiente de la cámara. En este caso, existe la necesidad de una fabricación suficientemente precisa de la pendiente de la cámara, lo que hace necesario aumentar la precisión de la fabricación de la cámara y los revestimientos. Ejemplos de esto son el mod de cartucho automático 7,62-mm sin obleas. 1943 g. Y 5,45-mm cartucho 7H6 utilizado en metralletas Kalashnikov y ametralladoras ligeras.
Para los cartuchos de pistola, la fijación del revestimiento se realiza con mayor frecuencia mediante el corte frontal del manguito del revestimiento. Esta fijación proporciona la cámara del dispositivo más simple en presencia de un manguito sin un borde sobresaliente, pero para otros tipos de cartuchos no es confiable. Por lo tanto, se aplica solo a los cartuchos de pistola con manguitos cilíndricos, por ejemplo, un cartucho de pistola 9-mm para una pistola PM.
En la mayoría de los tipos de armas automáticas, el inicio de la extracción (extracción) del revestimiento se produce en un momento en que la presión de los gases en polvo en el barril es todavía bastante grande. La buena obturación de los gases en polvo se lleva a cabo mediante un ajuste cómodo de las paredes del forro a las paredes de la cámara en una longitud suficientemente grande. Para este propósito, en los casos en que el cartucho retrocede con una alta presión de gases en polvo (en sistemas con válvulas libres y semi-libres), a veces se hace una superficie cilíndrica en la parte posterior de la cámara que elimina el avance de los gases en polvo incluso con grandes desplazamientos hacia atrás. Dicha superficie reduce sustancialmente el atasco de la parte cónica del forro en la cámara después del disparo y después de la caída de las deformaciones longitudinales del conjunto de bloqueo, ya que las áreas de la parte inferior del forro generalmente sufren la mayor cantidad de atasco. En algunos tipos de armas, las fuerzas de fricción que surgen entre la caja del cartucho y la cámara pueden ser tan grandes que al retirar la caja del cartucho, puede romperse transversalmente o dañar el borde del eyector. Para reducir las fuerzas de fricción indicadas, los surcos de Revelli se utilizan a veces en las cámaras, lo que, al crear una contrapresión en cierta parte de la superficie exterior del revestimiento, facilita su extracción (extracción). Debido a la complejidad de la fabricación, la contaminación rápida y la dificultad para limpiar los surcos Revelli en las armas modernas rara vez se utilizan.
La entrada de la bala conecta la cámara con la parte roscada del orificio del cañón y sirve para acomodar la cabeza de la bala para asegurar su corte suave en el alboroto del cañón. En un rifle, la entrada de la bala consiste en dos conos, el primero de los cuales reduce el diámetro de la cámara al diámetro de los campos de rifle. El segundo cono sirve para asegurar el corte gradual de la bala en las ranuras (en un arma de calibre liso, este cono está ausente). La precisión de la lucha del arma depende del tamaño y la forma de la entrada de la piscina. La longitud de la entrada de la piscina varía de 1 a 3.
Calibre - una unidad de medida adoptada en el arma para medir el diámetro interior del cañón y el diámetro exterior de la bala. El calibre de un vástago estriado se define como la distancia entre dos campos opuestos del tronco o entre dos rifles opuestos. En Rusia, el calibre del barril se mide por la distancia entre dos campos. En este caso, el calibre de las balas en relación con el arma excede el calibre del cañón, para asegurar que la bala penetra en las ranuras para adquirir un movimiento de rotación de la bala. Por lo tanto, el diámetro de la pistola Makarov PM en los campos de la llanta es 9 mm, y el diámetro de la bala es 9,2 mm. El calibre del cañón del arma se indica en el sistema de medidas adoptado en el país fabricante del arma. En países con un sistema métrico de uso, se usa la notación en milímetros, y en países con un sistema de medida en pulgadas, en fracciones de una pulgada. Así, en EE. UU., El calibre se indica en centésimas, y en el Reino Unido, en milésimas. En este caso, el calibre se escribe como un entero con un punto al frente, por ejemplo, la pistola American Colt M 1911 А1 del calibre .45.
Se toman diferentes formas de rifling en diferentes ejércitos. En la Unión Soviética / Rusia, se adoptó una sección rectangular con forma de rifle, mientras que la profundidad del rifle fue 1,5 - 2% del calibre de arma. Los perfiles restantes de rifling se utilizan en varios especímenes extranjeros, por ejemplo, un perfil trapezoidal - por el rifle de revista austriaco 8-mm Mannlicher M 95; perfil del segmento - en los rifles japoneses 6,5-mm Arisaka de la revista tipo 38; perfil ovalado - por Lancaster; Perfil biselado - en ametralladoras francesas 7,5-mm Chatellerault M 1924.
La dirección de rayado en el tronco puede ser correcta (en muestras nacionales) e izquierda (en Inglaterra, Francia). Diferentes ventajas de la dirección del rifling no tienen ninguna ventaja. Dependiendo de la dirección de la rotación, solo cambia la dirección de derivación (desviación lateral) de la bala giratoria. En las armas pequeñas domésticas, se toma la dirección correcta del rifle, de izquierda a derecha a derecha, a medida que se desplaza a lo largo del canal del cañón desde la recámara hasta la boca. El ángulo de inclinación, unido por el roce, proporciona el movimiento de rotación de la bala, mientras que su estabilidad en vuelo depende de la velocidad de rotación de la bala. La longitud del golpe del rifle (la longitud del orificio en el que el rifle realiza un giro completo) también tiene un efecto significativo en la precisión del fuego. La inclinación del rifle AKM es 240 mm, la ametralladora DShKM - 381 mm, la ametralladora KPV - 420 mm.
La longitud de la parte rayada del cañón de cada arma se selecciona de la condición de obtener la velocidad inicial requerida de la bala. El uso del mismo cartucho en muestras de armas con diferentes longitudes de cañón permite obtener una velocidad inicial diferente de la bala (Ver tabla).
La tabla muestra que el alcance del disparo directo aumenta con un aumento en la velocidad inicial para el mismo cartucho, lo que afecta la mejora de la planeidad de la trayectoria y el aumento del espacio afectado. Con un aumento en la velocidad inicial, la efectividad de la bala sobre el objetivo aumenta debido a la mayor energía de la bala. Por lo tanto, a una distancia de 1000 m, la bala emitida desde el cañón de una ametralladora PC tiene energía 43 kgf / m, y la bala expulsada del cañón de una ametralladora es 46 kgf / m.
En las armas de caza de escopeta, la parte de guía del orificio es suave (sin rifle), y su hocico puede estar estrechado (cónico o parabólico) o expandido. La constricción del canal se llama choke. Dependiendo del tamaño de la restricción, que mejora la precisión del disparo, hay cheques de pago, estrangulamiento medio, estrangulamiento, estrangulamiento fuerte. La expansión en el hocico, llamada bengala, aumenta la dispersión de la fracción y puede realizarse en forma de cono o tener una forma diferente.
Los troncos en las armas pequeñas son estructuralmente diferentes en los troncos: monobloques y troncos unidos. Troncos hechos de palanquilla de metal sólido, llamados troncos monobloque. Sin embargo, para aumentar la resistencia del cañón, están hechos de dos o más tuberías, que se ajustan una sobre otra con un ajuste de interferencia. Tal tronco se llama unido. El cierre de barril no se usaba mucho en las armas automáticas debido a la complejidad de la fabricación. La conexión del cañón con el receptor con tensión puede considerarse como una unión parcial.
Los barriles de enfriamiento racionales para las armas automáticas modernas son extremadamente importantes. Las partes principales de la bala, que chocan contra las ranuras, reciben una deformación plástica significativa y, por lo tanto, ejercen una presión adicional en las paredes del orificio. El agujero desgastado es causado por la fricción en su superficie de la cáscara de bala que se mueve con una fuerza de fricción alta a alta velocidad. Moviéndose después de la bala, así como rompiendo parcialmente los huecos entre las paredes del cañón y la bala, los gases producen un intenso efecto térmico, químico y erosivo en el orificio, causando su desgaste. La rápida abrasión de la superficie del barril conduce a la pérdida de algunas propiedades necesarias para un disparo efectivo (la dispersión de balas y proyectiles aumenta, la estabilidad se pierde en vuelo, la velocidad inicial disminuye por debajo de un límite determinado).
Con un fuerte calentamiento del tronco, disminuyen sus cualidades mecánicas; disminuye la resistencia de las paredes del cañón a la acción del disparo; esto conduce a un mayor desgaste del metal y reduce la capacidad de supervivencia del barril. Cuando el cañón está muy caliente debido a la aparición de un flujo de aire hacia arriba, es difícil apuntar. La alta temperatura de la recámara puede provocar el hecho de que el cartucho, enviado a la cámara, después del disparo, puede calentarse antes del autoencendido, lo que hace que el manejo del arma no sea seguro. Además, el gran calentamiento del cañón dificulta el manejo del arma. Para que los tiradores no sufran quemaduras, se montan en los brazos escudos especiales, asas, etc.
La alta temperatura de los gases en polvo debido al rápido calentamiento de los barriles de armas automáticas durante el disparo. De ello se deduce que la intensidad del calentamiento del cañón depende de la potencia de cada disparo y el modo de disparo. Para las armas destinadas a disparos individuales con cartuchos de baja potencia (pistolas), el enfriamiento del cañón es de importancia secundaria. Para las armas que disparan municiones poderosas (ametralladoras), el enfriamiento debe ser más efectivo, mayor es la capacidad del cargador (cinta) y el disparo continuo más prolongado debe ser de este tipo de arma. El aumento de la temperatura del barril por encima de un cierto límite reduce sus características de resistencia y vida útil. Todo esto, en última instancia, limita el modo de disparo (es decir, el número permitido de disparos en el disparo continuo).
Los métodos especiales para enfriar los ejes incluyen: reemplazo rápido del barril calentado por el vástago enfriado; Incremento en la superficie del barril de enfriamiento debido a las costillas; usando varias boquillas (radiadores) para el mismo propósito; soplado artificial de la superficie exterior o interior del tronco; el uso de refrigeradores líquidos, etc. Actualmente, dos tipos de enfriamiento de barril son los más utilizados: aire y agua.
Colt M sección del Colt M 1911А1, donde el barril se separa durante el desmontaje se une al marco con un pendiente
El enfriamiento por aire se ha convertido en el más extendido entre los tipos modernos de armas debido a su simplicidad, pero no proporciona una alta tasa de transferencia de calor al aire.
Para aumentar la transferencia de calor del cañón, su superficie generalmente se incrementa utilizando costillas transversales o longitudinales especiales. La efectividad de este método está determinada por el tamaño y la cantidad de costillas del tronco. El uso de costillas en la superficie exterior del tronco, aunque aumenta el área total de intercambio de calor con el aire, conduce al calentamiento desigual del metal del tronco y, en última instancia, reduce su capacidad de calor general. Sin embargo, un aumento en las costillas del tronco conduce a su peso, lo que es desventajoso. Intentos conocidos de usar desgastado en las costillas hechas de aleaciones ligeras. Sin embargo, este método no se ha generalizado debido a la complejidad de la fabricación de dichos troncales. Para aumentar la transferencia de calor, se diseñaron dispositivos que mejoraron la circulación del aire soplando el orificio del barril y soplando su superficie exterior. Por ejemplo, en la ametralladora inglesa Lewis M 1914, se colocó un radiador con costillas longitudinales de aleación ligera en el cañón, y se colocó una carcasa en forma de tubo en el radiador. Durante la cocción, un chorro de gases en polvo que emergía del barril formó un vacío en la parte frontal de la carcasa, como resultado de lo cual el aire fue aspirado hacia la carcasa desde atrás y pasó entre las costillas, aumentando la intensidad de su enfriamiento. El uso de un diseño de este tipo aumentó la intensidad del enfriamiento del cañón durante el disparo, pero se encontró que en los intervalos entre las explosiones, el alojamiento evitó el flujo de aire fresco, lo que finalmente no condujo a una mejora en el enfriamiento del tronco.
En la actualidad, los modelos modernos de armas automáticas con cañones enfriados por aire (ametralladoras de gran calibre) a menudo no tienen costillas en el cañón o se hacen muy pequeños utilizando cañones bastante masivos, por ejemplo, en el fusil de asalto austriaco AUG 5,56 en el cañón simplemente atornillado aproximadamente 1 mm. Para armas ligeras (ametralladoras y ametralladoras ligeras), el régimen de fuego es limitado, o (para ametralladoras ligeras y ametralladoras), se utilizan cañones de cambio rápido, que permiten reemplazar rápidamente un cañón calentado en una situación de combate y así garantizar un modo de disparo alto. En este caso, los cañones de armas automáticas tienen, por regla general, grandes márgenes de seguridad. Un cañón más grueso, que tiene una mayor capacidad de calor, se calienta menos de un disparo a otro, lo que aumenta la duración del fuego continuo para lograr un peligroso sobrecalentamiento del cañón y aumenta su vida útil. En este sentido, los cañones para el mismo cartucho en un arma diseñada para usarse en un modo de fuego duro (por ejemplo, ametralladoras PC / PKM individuales) tienen un cañón más grueso que en un arma con un índice de fuego práctico relativamente bajo (rifle SVD).
Especialmente eficaz es la refrigeración por agua del barril, que ha recibido una amplia aplicación en ametralladoras pesadas en el pasado. Su característica es una disminución brusca de la temperatura del barril con pequeñas interrupciones en el disparo debido a la transferencia intensiva de calor del barril al refrigerante. Para enfriar el cañón de una ametralladora de calibre normal, basta con tener un suministro de agua en la carcasa del orden de 3-4 l, y para una ametralladora de gran calibre 5-8 l. Este sistema de enfriamiento permite un fuego continuo hasta que el agua se evapore. Sin embargo, la presencia de una carcasa con agua complica enormemente el diseño del arma y su funcionamiento, y también aumenta la vulnerabilidad del arma en la batalla. Un ejemplo sería la ametralladora doméstica 7,62-mm Maxim arr. 1910 g. Además, el enfriamiento por agua del barril tiene varias desventajas: se requiere un suministro constante de agua; a bajas temperaturas, el agua se congela, lo que puede causar daños a la carcasa y al cañón; la masa del arma aumenta en detrimento de la maniobrabilidad; la dificultad de preparar armas para disparar; Alta vulnerabilidad de armas en combate, etc.
Debido a estos inconvenientes, el enfriamiento por agua de los barriles en las armas pequeñas modernas no se usa, pero se usa con éxito en armas automáticas de tipo estacionario, por ejemplo, en instalaciones de barcos.
Hay dos tipos principales de montaje del cañón en el receptor: una conexión desmontable del cañón con el receptor del arma, lo que permite un cambio rápido del cañón sin desmontar el arma, y el todo en uno, sin proporcionar.
En la mayoría de los modelos modernos de armas pequeñas, cuya vida útil es la misma que la del cañón (rifles SVD, rifles de asalto AKM / AK-74, metralletas RPD / RPK / RPK-74 y pistolas PM) que no tienen un dispositivo de cambio rápido de barril, El cañón está conectado a la conexión de una pieza del receptor. Esto puede ser una conexión roscada con un ajuste de interferencia, como, por ejemplo, en el rifle de carga automática Dragunov, o un emparejamiento de una superficie cilíndrica con un cierre de pasador adicional. Los troncos de montaje con cajas receptoras en este caso se llevan a cabo en la fábrica.
El montaje desmontable durante el desmontaje de los troncos se puede realizar utilizando una bayoneta y conexiones roscadas, pendientes o pernos. Los dos últimos tipos se utilizan en algunas pistolas, lo que facilita el desmontaje y la limpieza. Un ejemplo es el montaje de una pistola Tokarev TT. Además, las conexiones desmontables de barriles con cajas receptoras (que no proporcionan un cambio rápido de barriles) se usan comúnmente en ametralladoras, ametralladoras de calibre único y grande de PC, CPV, DShKM, NSV y sus modificaciones. Las conexiones desmontables permiten el reemplazo de los barriles calentados en el proceso de uso del arma y, por lo tanto, permiten realizar un fuego intenso y continuo (mientras se dispara desde un barril, el otro se enfría). Además, la presencia de un cañón reemplazable aumenta la capacidad de supervivencia del arma.
Barril de repuesto con una caja de una sola ametralladora MG.42
Las conexiones divididas de troncales de cambio rápido con cajas receptoras generalmente están hechas de rusk o cuña. Estas conexiones se utilizan principalmente para ametralladoras ligeras y pesadas. Las conexiones roscadas en seco se realizan con mayor frecuencia, por ejemplo, en la ametralladora 12,7-mm DShK arr. 1938 g. A veces, cuando está conectado, el cañón gira y, a veces, un acoplamiento especial. En algunos casos, el cañón está simplemente incrustado con sus picatostes en las ranuras correspondientes del receptor. En sistemas con un barril móvil, a veces se utilizan salientes especiales en el cañón para unir barriles a cajas de vástago (puntas en la ametralladora Maxim, muestra 1910). Además, el barril intercambiable también está conectado al receptor con una conexión de cuña. Así, en la ametralladora DShKM, la conexión del cañón con el receptor se realiza mediante una cuña. A pesar de la simplicidad del diseño, tal conexión es inconveniente en la operación, ya que para reemplazar el barril es necesario desenroscar la tuerca y cortar una cuña. Un diseño más sofisticado de este tipo se utiliza en la ametralladora de gran calibre NSV. En los sistemas con cañón fijo (PK / PKM, ametralladoras SGM y sus modificaciones), se utiliza una cuña ajustable para compensar el desgaste de los topes de los pernos. El ajuste de la distancia entre la parte inferior de la tapa de la compuerta y el corte de nalgas (espacio libre del espejo) garantiza un bloqueo completo del obturador y evita la aparición de un retraso en forma de ruptura transversal de la manga cuando se dispara. Para facilitar la separación del cañón del receptor en un estado caliente, la superficie exterior de la recámara de las ametralladoras PKM / PKT está cromada.
En el hocico del maletero se pueden montar dispositivos para diversos fines. Entonces, en el cañón de los fusiles automáticos AKM 1959 - 1962 de liberación se instaló un acoplamiento para proteger el hilo de daños, y en el cañón de los fusiles automáticos AKM 1963 - 1975, se adjunta un compensador para aumentar la precisión de la pelea cuando se dispara en movimiento, parado y desde la rodilla. El compensador tiene una parte roscada, que sirve para conectar con la boca del cañón. La parte frontal del compensador está hecha en forma de una protuberancia con un corte oblicuo. Dentro de la protuberancia hecha surco, formando una cámara de compensación. Los gases en polvo después de la salida del orificio crean una sobrepresión que desvía la boca del cañón en la dirección de la protuberancia (izquierda). En el AK-74, se usa un compensador de freno de boca de dos cámaras, que realiza simultáneamente el papel de un pararrayos, lo que aumenta considerablemente la estabilidad del arma cuando se dispara. En los baúles de las ametralladoras PKK, PK / PKM, el rifle de francotirador SVD y el rifle de asalto AKM, que se montan bajo una mira nocturna, están montados detonadores de llamas diseñados para reducir la intensidad del brillo de los gases en polvo a alta temperatura y las partículas de polvo en combustión a la salida del barril. La reducción de la visibilidad de la llama del cañón se logra mediante el hecho de que la mayor parte está cerrada por las paredes laterales del apagador de llamas. Las ametralladoras PKT, SGM, KPVT, NSV tienen pararrayos con un zócalo cónico. En este supresor de llamas debido a la entrada de aire ambiente en él, se proporciona una combustión intensa de las partículas de polvo y, por lo tanto, el brillo de la llama del cañón disminuye cuando se dispara.
El supresor de llama de la ametralladora KPVT tiene una estructura más compleja, que consiste en el supresor de llama, la base del hocico, el casquillo y el pistón del cañón. En este sentido, el pararrayos de la ametralladora KPVT, además de reducir el brillo de la llama del cañón, proporciona un aumento en la energía de retroceso del cañón en movimiento.
Los troncos también se pueden instalar en los troncos, diseñados para reducir la energía de retroceso del barril debido a la eliminación de una parte de los gases en polvo en las direcciones laterales y reducir su flujo en la dirección axial.
En los troncos del arma, trabajando sobre el principio de utilizar la energía de una parte de los gases en polvo que se descargan a través de una abertura lateral en la pared del cañón, se montan los dispositivos de ventilación de gas. Estos dispositivos tienen una parte de entrada estrecha conectada al orificio del barril y una parte de salida más ancha: una cámara de gas. Los reguladores de gas están instalados en las cámaras de gas de los ejes PC / PKT, SGM, RPD, SVD, lo que garantiza la confiabilidad de la automatización en diversas condiciones de operación. Esto se logra cambiando la cantidad de gases en polvo que actúan sobre el pistón del perno.
Existen las siguientes formas de controlar la intensidad de los gases en el pistón del perno:
- cambio del área de sección transversal mínima de la tubería de gas a través de la cual el gas fluye desde el barril hacia la cámara de gas de las ametralladoras (FCT, SGMT). Este diseño del regulador de gas permite reducir la contaminación de gases dentro del vehículo de combate del tanque;
- Descarga de gases de la cámara a la atmósfera (fusil SVD, ametralladora PK / PKM). La velocidad máxima del soporte del perno será con orificios cerrados, ya que en este caso la cantidad máxima de gases se alimentará al pistón del perno.
información