Polímeros y medias medidas.
La producción y el uso de materiales compuestos nacionales ha estado creciendo recientemente a una tasa promedio anual de tres a cinco por ciento. Estas son estimaciones extranjeras. Los procesos tecnológicos muy complejos para la fabricación de materias primas, productos semiacabados y composites propiamente dichos no pueden ser reemplazados de la noche a la mañana por desarrollos puramente rusos, ya que, por cierto, este producto es muy amplio.
Durante mucho tiempo, las tecnologías relevantes y los productos terminados en esta área se importaron principalmente de China y varios países asiáticos (hasta 60 - 65%), así como de Occidente. Además, se estima que los materiales compuestos soviéticos se utilizan al menos en países que no pertenecen a la CEI 30, incluidos los miembros de la OTAN, incluidos Francia, Alemania, Bélgica, los Estados Unidos y Canadá.
Apenas es necesario demostrar la importancia de estos materiales en el complejo de defensa, en los productos de doble propósito y en muchas industrias civiles. Por lo tanto, al igual que en Occidente, tenemos una demanda de autosuficiencia máxima en todos los componentes de la industria de compuestos, especialmente en la parte que se utiliza en la industria de la defensa.
Vladimir Putin, en el año 2008, determinó la dirección estratégica y dijo que Rusia no debería depender de suministros extranjeros al cumplir las órdenes de la defensa. Esto también se aplica al sector compuesto, especialmente en relación con el régimen de sanciones cada vez más estricto. Naturalmente, los productos y tecnologías que se pueden utilizar en la industria de la defensa están sujetos al embargo.
En julio, 2008-th gobierno aprobó el programa de objetivos federales para la producción de materiales compuestos estratégicos (plásticos de carbono) para armas y equipo militar, que prevé el rechazo de la compra de más de 300 tipos de componentes para el año 2020. En los próximos cinco años, se adoptó una “hoja de ruta de fibra de carbono”, el gobierno aprobó un plan para el desarrollo de la producción de materiales compuestos. En 2012 - 2016, se implementó el programa ruso-bielorruso "Desarrollo de tecnologías y equipos innovadores para la producción de materiales compuestos competitivos, matrices y elementos de refuerzo".
Según las estimaciones realizadas en los foros internacionales celebrados en 2017, más de las empresas de 60 y no menos de los centros de investigación especializados de 30 están ahora involucrados en la implementación de las decisiones tomadas. La dependencia de la importación en los segmentos relacionados con la producción y el consumo de compuestos ha disminuido en los últimos años de 10 en aproximadamente un porcentaje de 15 a 30 - porcentaje de 35. Las fuentes estadounidenses y británicas lo estiman en aproximadamente el 40 por ciento, observando una disminución en el mismo período en 10 - 12 por ciento. Pero en comparación con muchos países occidentales, China, India, Israel, donde los compuestos y sus derivados se utilizan ampliamente en la construcción naval, la producción de petróleo y gas y otras industrias de materiales intensivos, la demanda de plásticos al carbono en Rusia es mucho menor. Esto se debe al estancamiento a largo plazo en este sector de la economía doméstica y, como consecuencia, la demanda aún baja, por ejemplo, el consumo de compuestos en el complejo de construcción naval de la Federación Rusa no excede el uno por ciento del total mundial.
De una forma u otra, el estado se ha comprometido seriamente a garantizar los recursos y la seguridad estratégica de la industria compuesta (IC). Las tendencias son generalmente positivas, aunque el olvido de los problemas de los sectores manufactureros del país, experimentados en 90, todavía afecta.
Una de las principales conclusiones del foro de composites celebrado a fines de octubre 2017: entre las razones principales que dificultan la sustitución activa de importaciones está el bajo índice de cambios en las normas relacionadas con los nuevos materiales, el subdesarrollo del mercado interno y la falta de personal que entienda la industria.
Característica es la opinión de Kirill Komarov, director de la unidad de desarrollo y negocios internacionales de Rosatom State Corporation, expresada en el mismo foro: el proceso de certificación de nuevo material compuesto para equipos toma hasta tres años, el doble que en el extranjero. Además, se necesita un "procedimiento más compacto para desarrollar estándares, la investigación y las pruebas no se deben realizar de forma secuencial, sino síncrona". Y para aplicar nuevos materiales, no es suficiente permitir su fijación y descripción en las regulaciones, necesitamos personal capacitado.
De acuerdo con los documentos del programa mencionados, para el año 2020 el volumen de producción de materiales compuestos y productos a partir de ellos debería ser de 120 mil millones de rublos. Prevé el desarrollo y la adopción de al menos 550 documentos reglamentarios, técnicos, regulatorios y otros necesarios para el desarrollo de la industria. A fines de octubre, 2017, el viceministro de Industria y Comercio, Sergey Tsyb, declaró que 363 ya ha desarrollado y aprobado nuevos estándares, libros de reglas de 25, clasificador de 4, estándares estimados de 16 y programas de capacitación profesional de 5 para la industria de compuestos.
Hilos de conspiración?
La mayor tasa de crecimiento muestra la producción nacional de fibra de carbono (HC). Según Andrey Ignatiev, director de ventas de Umatex Group, la capacidad del mercado nacional de HC es de aproximadamente 300 toneladas, con el potencial de un aumento múltiple en el corto plazo. En 2015, se encargó la planta de Alabuga-Fiber más grande del país con una capacidad anual de 1400 toneladas de HC por año. Para 2030, esta empresa planea ingresar al registro de los mayores productores de hidrocarburos. Si bien la planta ya produce cinco veces más fibra de carbono que la que requiere el mercado ruso, por lo tanto, se exporta una parte importante de la producción. Sin embargo, existe la preocupación de que, debido al crecimiento proyectado de la demanda interna de hidrocarburos, las exportaciones entren en conflicto con las necesidades internas.
En cuanto a las composiciones de polímeros termoplásticos, Rusia tiene hasta el momento solo una participación del dos por ciento en el mercado mundial, el volumen de la demanda en el país no es más de seis millones de toneladas por año. Mientras tanto, según el experto en Polyplastic Sergey Kiselev, las importaciones han sido de al menos el 25 por ciento en los últimos tres años y pueden aumentar debido principalmente al hecho de que los proveedores extranjeros, especialmente los de Asia oriental, ofrecen una variedad de precios bajos y medianos, las contrapartes rusas son más caras, aunque En su mayor parte y mejor.
Respecto a las resinas para la producción de composites existen matices. A finales del año pasado, el consumo de resinas de poliéster insaturado será de al menos 45 mil toneladas, y aproximadamente el 80 por ciento - productos rusos. Pero en el segmento de resina epoxi con la capacidad del mercado nacional 40 - 42, miles de toneladas la participación de los productores nacionales no excede el porcentaje de 10. Este nicho está ocupado con confianza por proveedores extranjeros, principalmente chinos. Sus productos son de nuevo más baratos, a menudo a expensas de la calidad. Por lo tanto, el ritmo de sustitución de importaciones en este sector se debe no solo al crecimiento físico en los volúmenes de producción, sino también a una disminución en el costo.
En el segmento de las fibras químicas artificiales (CVI), los no tejidos y los productos basados en ellos, la situación con la sustitución de importaciones sigue siendo difícil. Como se señaló en el foro del año pasado "Creación de una cadena tecnológica para la producción de materiales sintéticos: de los hidrocarburos al producto final", la demanda interna no asegurada de estos productos sigue siendo inferior al 60 por ciento, a pesar del crecimiento de la producción rusa en este sector. Entre las razones del déficit se encuentra la pérdida casi completa al final de 80 - la química de tonelaje pequeño y mediano de 90 y su base de materia prima, así como la dependencia de la mayoría de los sectores de la industria química en equipos extranjeros cercanos al cien por ciento. Los mismos productos de dumping de la República Popular China y los países en desarrollo dominan en las importaciones de productos básicos. Sin embargo, en los últimos tres años, la producción de no tejidos que utilizan CVI como resultado de la demanda en la industria de defensa y otras industrias ha aumentado en un tercio, lo que fue garantizado principalmente por las empresas Kuybyshevazot, Kurskhimvolokno, Gazpromkhimvolokno y Thermopol.
Pero el proyecto más grande en este segmento, el complejo de poliéster en la región de Ivanovo, aún no se ha implementado, las fechas de inicio de la construcción se posponen regularmente. Sin embargo, esta es una iniciativa privada que no proporciona fondos del gobierno. Los expertos señalan que el estado no estatal del proyecto dificulta su implementación, y esto a su vez afecta negativamente a la producción nacional de productos químicos que sustituyen las importaciones para la industria química, incluida la compuesta.
En el foro anterior, se propuso desarrollar una "hoja de ruta" integral para el desarrollo de la producción nacional de CVI y productos relacionados. Y pronto, por orden del Ministerio de Industria y Comercio, se formó un grupo de trabajo interdepartamental encabezado por el Viceministro Sergey Tsyb para desarrollar un plan de acción para el desarrollo del subsector de fibras e hilos sintéticos y artificiales para el período hasta el 2020 del año. El equipo incluye especialistas de empresas especializadas de 20, entre ellas, Gazpromhimvolokno, Union of Composites Manufacturers, Sibur, Composite, NIITEkhim, Balakovo Karbon Production, Khimprominzhiniring, Kazanorgsintez.
O PAN, o ido
El desarrollo prospectivo es, ante todo, la formación del clúster industrial interregional "Compuestos sin fronteras". Se crea a partir de 2016 por iniciativa del Grupo Umatex (parte de Rosatom). En la conferencia “Import Substitution-2017”, el director general de la compañía, Alexander Tyunin, al presentar el proyecto, señaló que el objetivo es aumentar el mercado ruso de fibra de carbono y materiales basados en él. Ahora es 0,5 por ciento del global, y para el año 2025 debería multiplicarse por cuatro. El grupo creará las condiciones para las empresas grandes, medianas y pequeñas, así como para los jóvenes empresarios que están listos para organizar la producción avanzada y desarrollar nuevos productos de alta tecnología basados en materiales compuestos. Las empresas 23 de las regiones de Tatarstán, Moscú y Saratov confirmaron su interés en el proyecto. Se espera que el grupo se forme completamente antes de finales de este año.
En cuanto a los proyectos de I + D y proyectos compuestos, es necesario destacar la tecnología desarrollada por la Universidad Tecnológica de Investigación de Perm para usar fibra de carbono secundaria a partir de compuestos de polímeros. Estos desarrollos son liderados por la profesora asociada Julia Kulikova. Según ella, los estudios sobre la extracción de fibras de carbono a partir de la composición de materiales compuestos de polímeros (PCM) por métodos reactivos no tienen análogos en Rusia, crean la base para la formación de una nueva industria para la producción de productos estructurales y de otro tipo. El objetivo principal del proyecto es aumentar el ciclo de vida de los productos PCM, incluso en aviación e industrias espaciales, en ingeniería mecánica, a través de la reutilización de recursos. Se logró una disminución mínima en la resistencia mecánica de PCM del producto secundario en comparación con materiales de fibras primarias. La introducción de dicha tecnología está prevista en las empresas de eliminación de residuos Uralplast y Bumatika. En Alabuga, con la ayuda del Fondo de Desarrollo Industrial, este año se está modernizando el horno para la producción de fibra de vidrio de alta calidad. El costo del proyecto es de aproximadamente 900 millones de rublos, de los cuales 441,5 millones serán provistos por el préstamo blando FRP. Según el Ministerio de Industria y Comercio de la Federación de Rusia, la demanda del proyecto se debe al hecho de que la fibra de vidrio se encuentra entre los materiales de refuerzo más competitivos utilizados en productos compuestos. También es el producto principal para la producción de materiales aprobados para su uso en la industria de defensa. Por cierto, el consumo global de fibra de vidrio es del 85 por ciento de todas las fibras usadas para compuestos reforzados, y solo el 13,5 por ciento recae en otros polímeros.Al comienzo de 2017, se firmó un acuerdo de cooperación entre el gobierno de la región de Saratov y JSC NPK Khimprominzhiniring para la implementación de un proyecto para la producción de fibra de carbono en el sitio de Saratovorgsintez. Esta empresa produce las materias primas necesarias, el ácido acrílico y nitrilo, a partir de las cuales Khimprominizhiring producirá el precursor de PAN, fibra blanca, que constituye la base de los materiales compuestos. El proyecto fue discutido en la administración regional en noviembre 2016. Luego se afirmó que el inversor invertiría mil millones de rublos en la producción de 3,5. La capacidad de la planta en Saratov será de cuatro mil toneladas por año, seguida de un aumento a mil de 25. Se planea implementar este proyecto dentro de tres años. En la planta de Balakovo (región de Saratov) se planea fabricar productos terminados a base de un precursor de PAN.
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